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盆式橡膠支座橋梁盆式支座采取了剛、柔結合等有效抗震措施，增大了支座的耗能能力，較大的改善了支座的抗震性能，因此地震發(fā)生時可提高橋梁的抗震能力，zui大限度的限制了橋梁上下部結構之間的相對位移，減小了地震力的放大系數(shù)。非地震時等同一般盆式橡膠支座使用。其摩擦系數(shù):單向活動抗震支座，在硅脂潤滑下，常溫型支座(－25℃ ~+60℃ )設計摩擦系數(shù)zui小取值μ=0.03,耐寒型支座(－40℃ ~+60℃ )設計摩擦系數(shù)zui小取值μ=0.06。盆式橡膠支座轉角:本系列的支座轉動角度為0.02rad。其位移單向活動抗震支座位移量，橫橋向為±3mm。加5201硅脂后，常溫時活動支座設計摩擦系數(shù)為0.03，寒冷時活動支座設計摩擦系數(shù)為0.06。 盆式橡膠支座內部采用黃銅密封圈，比低合金鋼圈更耐磨，密封性能更好。采用套筒加螺栓的錨固方式，更易安裝和維修。



可調高盆式橡膠支座結構型式及填充材料：廣泛用于橋梁結構的盆式橡膠支座有著其它類型支座不可替代的優(yōu)點。它具有承載能力大、轉動靈活(可豎向和平面轉動)，能適應梁體的各向位移。承壓橡膠板密封于鋼盆內處于三向受力狀態(tài)，支座有較高的豎向剛度，耐老化、耐腐蝕性強，減少了支座養(yǎng)護、維修費用，使用壽命長。 橋梁盆式橡膠支座調高工藝流程如下： 確定支座調高量及所需液態(tài)聚氨脂數(shù)量→制備液態(tài)聚氨脂備用并加熱并攪拌→安裝液壓設備→將液態(tài)聚氨脂導人液壓設備→安裝支座高度測定裝置→用液壓泵向支座盆體填充聚氨脂支座升高→監(jiān)測支座反力變化→檢查高度調整情況→檢查支座工作狀態(tài)→關閉孔道閥門→調高完畢拆除調高設備。支座調高必須在專業(yè)技術人員的指導下完成。




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