不銹耐酸鋼板按其組織可分為三大類: (1)奧氏體不銹鋼，它的耐蝕性 ，有一定的強(qiáng)度和很好的 韌性; (2)鐵素體不銹鋼，它的耐蝕性稍差，但有良好的抗氧化能力; (3)馬氏體不銹鋼，它的耐蝕性較差，但強(qiáng)度性能 ，可以制造機(jī)械性能要求較高、耐蝕 性較低的零部件。按其用途可分為兩大組: 組為不銹鋼，即在空氣中能抵 抗腐蝕的鋼，主要用于制造汽輪機(jī)葉片、測(cè)量工具、醫(yī)療器械、剪切刃具、餐具 等;第二組為耐酸鋼，即在各種侵蝕性強(qiáng)烈的介質(zhì)中能抵抗腐蝕作用的鋼，主 要用于制造制酸的設(shè)備、尿素設(shè)備、船舶控制設(shè)備、航海設(shè)備等?；瘜W(xué)元素中，用于不銹鋼的約有十余種，它們是碳、鉻、鎳、錳、硅、鉬、鈦、鈮、氮、銅、鈷等。不銹鋼的組織和性能在很大程度上取決于鋼中的碳含量，碳的影響主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面。一方面它是穩(wěn)定奧氏體的元素,并且作用很大,相當(dāng)于鎳的30倍，另一方面由于碳與鉻的親和力很大，能和鉻形成一系列的復(fù)雜碳化物。其類型隨鋼中鉻、碳原子比值不同而異，鋼中碳含量越高,鋼的耐蝕性就越低。此外，不銹鋼的強(qiáng)度則因碳含增加而提高。因此，碳在不銹鋼中的作用是矛盾的。對(duì)于不銹鋼來(lái)說(shuō),一般要求耐蝕性是主要的,所以不銹鋼的碳含量一般都比較低，大多數(shù)不銹鋼的碳含量是00.1~ 0.2%。多不超過(guò)0.4% ,只有在少數(shù)情況下，如用于制造滾動(dòng)軸承和刃具的不銹鋼，由于要求高的硬度和耐磨性，才將碳提高一些。作為鋼材，含碳量越高則強(qiáng)度越高，在一定的韌性配合下，鋼材的強(qiáng)度愈高，愈能減輕結(jié)構(gòu)的重量，從而節(jié)約成本，并延長(zhǎng)便用壽命。但是含碳量越高則耐蝕性越差，因此對(duì)于不同用途和種類的不銹鋼來(lái)說(shuō)，含碳量有一個(gè)合適的范圍。

耐酸鋼板是目前國(guó)內(nèi)外較理想的耐硫酸低溫露點(diǎn)腐蝕用鋼材,與碳鋼,進(jìn)口同類鋼,不銹鋼在耐腐蝕能力方面相比較,具有更高的性價(jià)比優(yōu)勢(shì)；其焊接性能良好, 可直接采用手工電弧焊,不需要進(jìn)行預(yù)熱及焊后熱處理。耐酸鋼的耐酸性主要決定于鋼的化學(xué)成分（Ni，Cr，Mo，Cu，Si等元素的含量）。一般耐酸鋼在氧化酸（硝酸、硫酸）中耐腐蝕性很好，而在還原酸（鹽酸等）中卻不耐蝕或不夠耐蝕，如在鹽酸中除很稀的溶液和在室溫下以外都是不耐蝕的3.0*1500*6000 4.0*1500*6000 5.0*1500*60006.0*1500*6000 8.0*1500*6000 10*1500*600012*1500*600耐酸鋼09CrCuSb企業(yè)代號(hào)為ND鋼，能夠抵抗硫酸露點(diǎn)的腐蝕性。通常叫做09。09CrCuSb有良好的硫酸露點(diǎn)腐蝕性能，廣泛用于制造在煙氣省煤器高硫，空氣預(yù)熱器，蒸發(fā)器和熱交換器的設(shè)備和其它設(shè)備，以承受腐蝕性含硫煙道氣露點(diǎn)。耐酸鋼還具有耐LU離子，具有良好的耐腐蝕的能力