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紫銅管-黃銅棒專(zhuān)注品質(zhì)



紫銅管的應(yīng)用比純鐵廣泛得多，每年有50%的銅被電解提純?yōu)榧冦~，用于電氣工業(yè)。這里所說(shuō)的紫銅，確實(shí)要非常純，含銅達(dá)99.95%以上才行，極少量的雜質(zhì)，是磷、、鋁等，會(huì)大大降低銅的導(dǎo)電率。銅中含氧(煉銅時(shí)容易混入少量氧)對(duì)導(dǎo)電率影響很大，用于電氣工業(yè)的銅一般都必須是無(wú)氧銅。
  另外，鉛、銻、鉍等雜質(zhì)會(huì)使銅的結(jié)晶不能結(jié)合在一起，造成熱脆，也會(huì)影響純銅的加工。這種純度很高的純銅，一般用電解法精制：把不純銅(即粗銅)作陽(yáng)極，純銅作陰極，以溶液為電解液。當(dāng)電流通過(guò)后，陽(yáng)極上不純的銅逐漸熔解，純銅便逐漸沉淀在陰極上。
  這樣精制而得的銅;純度可達(dá)99.99%。紫銅是比較純凈的一種銅，一般可近似認(rèn)為是純銅，導(dǎo)電性、塑性都較好，但強(qiáng)度、硬度較差一些。紫銅管的連接牢固度非常強(qiáng)，使其更具實(shí)用價(jià)值。因?yàn)槭袌?chǎng)上的管材多種多樣，接口配件以銅質(zhì)的管材為主，即使有些管材部分可以不使用銅質(zhì)配件，它在與水龍頭接口的地方還是要有一個(gè)銅配件。




銅板、銅帶、銅箔常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題有哪些。但到底是什么原因造成的呢。下面將詳細(xì)介紹一下具體原因。有什么辦法可以避免么。冷軋的銅板的表面有時(shí)會(huì)有起皮，凹坑，麻點(diǎn)的現(xiàn)象發(fā)生，原因之一是在加工時(shí)需要經(jīng)過(guò)多道軋制工序。
  在任何一道過(guò)程中，表面沒(méi)有清洗干凈就會(huì)有氧化物附在銅板表面，下一道軋制時(shí)，就被壓軋?jiān)阢~板中，造成終銅板在成品加工時(shí)，氧化物脫落，那么凹坑，麻點(diǎn)等缺陷就形成了。舉個(gè)簡(jiǎn)單的例子，在用搟面杖搟面的時(shí)候在餅面上撒上幾粒芝麻，那么芝麻就會(huì)嵌入面餅中，但如果后在包餅的過(guò)程中芝麻脫落了，那就變成了個(gè)坑。
  另外一種情況也較為常見(jiàn)，那就是由于運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中包裝的嚴(yán)密性不夠，造成銅板于銅板之間的間隙過(guò)大，那么在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中由于車(chē)輛顛簸等情況，引起表面碰撞摩擦。銅材是紫銅本身就屬于比較軟的金屬，在大力的碰撞和摩擦后就難免會(huì)留下難看的凹坑，這個(gè)道理就和用手去掐面餅會(huì)留下難看的凹坑一個(gè)性質(zhì)。



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高溫下，純銅的吸氣性強(qiáng)，且在熔煉時(shí)，應(yīng)盡量氣體來(lái)源，并使用經(jīng)煅燒過(guò)的木炭作熔劑，也可用磷做脫氧劑。此外，澆鑄過(guò)程在保護(hù)或復(fù)蓋煙灰下進(jìn)行，鑄造溫度為1150-1180℃。紫銅管的缺點(diǎn)1、對(duì)于紫銅管來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)成本高以及價(jià)位高就是它的缺點(diǎn)，與其他管件相比，紫銅管的成本要高出很多，而且銅管接口處連接對(duì)施工的工藝水平要求也很高。且澆鑄過(guò)程要在的保護(hù)或復(fù)蓋煙灰下進(jìn)行，建議鑄造溫度為1150-1230℃，線收縮率為2.1%。成形性能：純銅管有極好的冷、熱加工性能，能用各種的加工工藝加工，如拉伸、壓延、深沖、彎曲、精壓和旋壓等。且在熱加工時(shí)，應(yīng)控制加熱介質(zhì)，使呈氧化性。
  此外，熱加工溫度應(yīng)為800-950℃。焊接性能：易于錫焊、銅焊，也能進(jìn)體保護(hù)焊、閃光焊、電子束焊和氣焊，但不宜進(jìn)行點(diǎn)對(duì)焊和埋弧焊。2、磷脫氧銅管的工藝優(yōu)勢(shì)熔煉與鑄造：磷脫氧銅管使用工頻有芯感應(yīng)電爐熔煉。
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