我們的現(xiàn)場實拍視頻將帶您走進玻璃鱗片膠泥,防水涂料生產(chǎn)型產(chǎn)品的世界，讓您親眼見證其優(yōu)點和特點，為您的購買決策提供有力支持。


以下是:廣東珠海玻璃鱗片膠泥,防水涂料生產(chǎn)型的圖文介紹



玻璃鱗片膠泥組成：

由基樹脂、玻璃鱗片、顏料、固化劑、助劑和溶劑等組成。

優(yōu)良的附著力和耐久性、耐性及抗沖擊性能。

具有優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性、耐油性、性及一定程度的性。

固體份含量高，可作為厚膜涂料使用，耐溶劑性好。

組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強，能有效腐蝕介質(zhì)的滲透，達到隔離防銹目的。四）玻璃鱗片能水蒸汽和化學(xué)溶劑對基底的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。性好，抗化學(xué)性優(yōu)良、耐溫性能好。

五）涂料防腐施工方便，著色性好，適應(yīng)性強，重涂和修便，費用較低，且具有環(huán)保，耐熱耐低溫，自、耐堿等一系列特性，能使經(jīng)過處理后設(shè)備的綜合性能大大，避免設(shè)備因銹蝕而提前報廢，讓其使用更長久更可靠。

六） 玻璃鱗片膠泥可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂施工。

涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。

建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進行下一道涂裝， 表干時間2-4小時，實干24小時以上。使用

；刮板、抹子、涂抹；

七）涂層厚度       2mm／二到三次施工

八）涂料用量       0.3公斤/平米 

九）；膠泥用量       2mm厚度 3.2公斤/平米 

十）；施工       5 -30

十一）；相對濕度  85




多年來，萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(珠海市分公司)始終堅持 滲透結(jié)晶防水涂料產(chǎn)品質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)和嚴(yán)要求，按照價實求生存、質(zhì)量求發(fā)展的企業(yè)原則，重合同、守信用、講誠信，結(jié)合先進的工藝技術(shù)和測試手段，求精求益求質(zhì)量，贏得了許多的 滲透結(jié)晶防水涂料回頭客，深得各界的信賴和支持.



高溫玻璃鱗片膠泥防腐施工性能特點：

1、由于僅在分子兩端交聯(lián)

2、基樹脂含酯鍵量少，耐化學(xué)聚酯（雙酚A-富馬酸UPR）比每摩爾少35-50％，使其耐堿性能提高

3、是用丙x酸來合成的，酯鍵的可做到保護作用，提高耐水解性

4、分子鏈兩邊的雙鍵非常活潑，可以讓基樹脂迅速的固化，很快就可以到使用強度，得到具有高度耐腐蝕性聚合物

5、對玻璃纖維的濕潤性與粘結(jié)性仲可以改善，力學(xué)強度從而被提高

施工方案：

1、玻璃鱗片膠泥施工溫度宜在1520之間，濕度不大于80％。

2、玻璃鱗片涂料涂抹時先底層，后中層，在面層。

3、除銹6小時內(nèi)，采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。

4、在玻璃鱗片底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔 ）在進行。

5、玻璃鱗片膠泥涂抹時，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進行，不得堆料攤抹。

6、為氣泡，采用的消泡滾滾壓。脫硫塔防腐多少錢一平米

玻璃鱗片膠泥適用場所：




環(huán)氧樹脂玻璃鱗片底漆施工方法 脫硫塔本體內(nèi)部玻璃鱗片防腐，以及部分出口煙道防腐，為此，特編制吸收塔防腐施工方案。 主要涂層結(jié)構(gòu)施工工藝流程 .1脫硫塔防腐普通涂層結(jié)構(gòu)玻璃鱗片施工流程 基體驗收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥 道→檢查修補→鏝刮膠泥第二道→檢查修補 .2脫硫塔防腐玻璃鱗片F(xiàn)RP增強涂層施工流程 基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布一層→干燥→面層涂裝→終檢查（電火花等）→驗收 .3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程 基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥—>鏝刮玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查（電火花等）→驗收 、涂層施工前主要標(biāo)準(zhǔn)要求 .1表面準(zhǔn)備5.1.1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整，結(jié)構(gòu)棱角處必須圓滑過渡，所有需內(nèi)襯的橫向、縱向焊接連續(xù)飽滿，并同相接表面保持平滑。 1.2對需現(xiàn)場防腐的設(shè)備，按鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)的要求進行焊接，并對所有內(nèi)襯的拐角和邊緣進行打磨。 1.3表面上所有焊渣，采用切削的方式， 打磨至平滑。 1.4所有內(nèi)、外的加固件、吊環(huán)、支撐和夾子都應(yīng)在內(nèi)襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時性的夾子或吊環(huán)等在施工前必須去除，并且將該區(qū)域打磨平滑。鋼殼體完成后，按德不準(zhǔn)及圖紙要求進行驗收并交付防腐工作。設(shè)備貼襯表面應(yīng)達到局部平整，拐角處應(yīng)圓滑過渡。凸角面圓角半徑大于5mm,凹角面應(yīng)大于10mm.局部（包括焊接縫處）凹凸不平度應(yīng)小于3mm，且通過打磨后，殼體厚度必須大于設(shè)備設(shè)計的小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨，在需要的地方通過焊接加以修補，焊接必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有夾渣、氣孔。 噴砂施工主要工藝流程 1噴砂施工 1.1砂粒選用粒徑0.5-3.0mm干燥、有菱角的礦砂。 1.2噴砂氣體為0.5-0.8Mpa清潔、干燥的壓縮空氣。 1.3噴嘴選用：耐磨噴嘴。 1.4噴砂作業(yè)穿噴砂服，工作前檢查所有管路完好暢通，才可以進行施工作業(yè)。 1.5噴砂順序為先難后易，噴槍運行方向和工件表面平行，噴槍工作時與工作面呈一定角度。 2噴砂后清潔 2.1噴砂期間用大功率的防爆軸流風(fēng)機進行通風(fēng)除塵。 2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。 2.3有油污處用苯乙烯擦干凈。 3工作區(qū)域氣候條件控制：T=10~40C??空氣相對濕度（RH）<89%. 各種涂層結(jié)構(gòu)施工規(guī)范說明 1常規(guī)玻璃鱗片涂層結(jié)構(gòu)（非FRP增強結(jié)構(gòu)）。 1.1底漆施工 1.1.1底漆施工采用滾涂或刷涂，施工過程隨時檢查，流掛、漏涂等現(xiàn)象，用滾筒或刷子趕壓平整或補刷。 1.1.2施工過程中測試濕膜厚度，小于60Um的部位補刷。 1.1.3物料配制： （1）配制比例：漆料：引發(fā)劑：促進劑=100:1.5:0.8（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)） （2）配制方法：用攪拌機先把底漆攪拌均勻，再加入引發(fā)劑、固化劑混合攪拌1—2分鐘； （3）專業(yè)配料員配料和記錄材料的批號、用量。 1.1.4操作要點： （1）滾涂方式為先由上下左右來回滾動，均布物料。 （2）拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。 （3）濕膜厚度測試每10m2不少于5點，濕膜厚度小于60um部位補涂。 1.1.5工作區(qū)域氣候條件控制：（符合標(biāo)準(zhǔn)要求） 1.2 層基層鱗片襯里施工 1.2.1施工前的確認(rèn)事項： （1）濕度高或有結(jié)露時必須使用除濕機除濕。 （2）確認(rèn)刷完底涂后襯里面上是否有粉層或其它異物附著等。如有，必須干凈。 1.2.2襯里材料的調(diào)和 （1）配制比例：漆料：引發(fā)劑：促進劑=100:1.0:0.5（重量比）（或根據(jù)氣候條件調(diào)節(jié)） （2）調(diào)和后用手持?jǐn)嚢铏C進行充分的攪拌。 1.2.3襯里施工要領(lǐng) （1）使用泥抹子與輥筒進行施工，確保厚度平均且達到預(yù)期要求。 （2）用輥筒蘸取少理苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調(diào)整表面。 （3）確保每層抹的涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。 1.3 層基層鱗片襯里中間檢查 1.3.1外觀檢查 目視，指觸檢查確認(rèn)無鼓泡，傷痕、流掛痕跡、凹凸不平，硬化不良等缺陷。 1.3.2膜厚檢查 使用磁石式或電磁式厚度計按2m2測一處，確認(rèn)襯里厚度。 1.3.3對不合格處的處理 （1）厚度不足處必須補足厚度。 （2）凸部，表面?zhèn)?，流掛痕跡，氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機磨平。 1.4第二層基層鱗片襯里施工（同 層類似） 依次類推，確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。 1.5面層施工 1.5.1施工前的確認(rèn)事項 （1）濕度高或有結(jié)露時必須使用除濕機除濕； （2）確認(rèn)前道基層鱗片的硬化狀態(tài)。



玻璃鱗片膠泥應(yīng)用范圍：1.使用于工業(yè)和民用建筑內(nèi)外墻，脫硫塔，吸收塔，煙道，外墻，混凝土，地下室，水池，水塔，異性屋面，隧道，廁浴間，大壩等部分的防水，防腐，防滲，防潮及滲漏修復(fù)工程。2，人防，地下工程及水利電工程的防水，防腐，粘結(jié)補強和加固處理及防水防腐襯砌。3，地下室的內(nèi)外墻，廁浴間，大壩的防滲面板，渠道，渡槽，橋面，地面游泳池，交貨池，化工耐腐蝕，耐酸堿的倉儲等。4.也可用于混凝土蓄水池的防水，抗?jié)B防腐。另外在堿廠的結(jié)晶和母液清池，蒸餾塔內(nèi)壁采用該產(chǎn)品防腐防水效果 環(huán)氧樹脂膠泥既可用于防水防腐，也可用堵漏，修補?？蔁o找平層，保護層，一日內(nèi)能完工。工期短，綜合造價低?？稍诔睗窕蚋稍锘嫔鲜┕ぃ鶎硬荒苡辛魉蚍e水。環(huán)氧樹脂膠泥具有氯化丁橡膠的通性，力學(xué)性能優(yōu)良，耐日光，臭氧及大氣，和海水老化，耐油酯，酸，堿及其它化學(xué)藥品腐蝕，耐熱，不延燒，能自熄，抗變形，抗震動，耐磨，氣密性和抗水性好，總粘合力大。玻璃鱗片膠泥用途： 1、排煙脫硫裝置，這是玻璃鱗片涂料厚膜襯里應(yīng)用 成功的領(lǐng)域之一。 2、石油貯槽內(nèi)襯，這是玻璃鱗片涂料薄膜襯里應(yīng)用的成功證明。 3、海洋工程。 4、混凝土建筑中的應(yīng)用。玻璃鱗片涂料可用于化工、醫(yī)藥和食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝以及大型廢水池、游泳池和海水養(yǎng)殖等的防腐。 5、各類裝置中的應(yīng)用?；瘶I(yè)的各種貯槽容器、化學(xué)反應(yīng)、混合、分離各過程的塔器、管道可用玻璃鱗片涂料防腐。 6、市政工程和建筑防腐。 7、各種類型食品容器的內(nèi)襯。 8、電子工業(yè)和各種藥品的容器內(nèi)襯。 9、船舶的內(nèi)外防腐。




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