主要大氣污染物排放總量大幅減少主要目標(biāo)：經(jīng)過(guò)三年努力要確保實(shí)現(xiàn)“十三五”環(huán)保約束性目標(biāo)。石化，化工，有色，冶金，水泥，等污染嚴(yán)重企業(yè)，由各盟行政公署，市人民政府制定計(jì)劃，限期完成搬遷，改造，逾期不退城的依法予以停產(chǎn)。嚴(yán)格控制鋼鐵，水泥，電解鋁，平板玻璃等產(chǎn)能過(guò)剩行業(yè)新增產(chǎn)能，新，改，擴(kuò)建項(xiàng)目要實(shí)行產(chǎn)能等量或減量置換。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量，環(huán)保，能耗，等法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行及自治區(qū)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄，完成淘汰落后產(chǎn)能任務(wù)，加大高排放，高污染企業(yè)的淘汰力度。推進(jìn)城市建成區(qū)重污染企業(yè)退城入園。對(duì)位于城市建成區(qū)范圍內(nèi)的鋼鐵。全區(qū)大力推進(jìn)燃煤機(jī)組(不含循環(huán)流化床及“W”火焰鍋爐)超低排放改造，到2018年底，烏海市及周邊地區(qū)所有在役火電燃煤機(jī)組基本完成改造，到2020年底，其他地區(qū)具備改造條件的燃煤電廠全部完成改造。

   3H鋼的設(shè)備定位與加工進(jìn)程剖析3.1設(shè)備定位考慮到H鋼兩翼板上均需鉆孔，而且通常均為對(duì)稱，因而選用將H鋼臥式安放，如所示。并以H要從事先進(jìn)制作技能、液壓與氣壓傳動(dòng)等的教育與研究工作。
  鋼一端面和一翼面為基準(zhǔn)，樹(shù)立工件坐標(biāo)原點(diǎn)。力向著翼面方向。確保兩翼面與工作臺(tái)面的筆直度，并使腹板處在水平方位。這樣的設(shè)備能夠使工件擺放平穩(wěn)，一起能夠下降機(jī)器的高度。工件端面的定位選用激光定位儀找準(zhǔn)。
  3.2加工進(jìn)程剖析依據(jù)技術(shù)剖析，采取三相異步電機(jī)和同步皮帶直接股動(dòng)鉆削動(dòng)力頭主軸，選用變頻調(diào)速來(lái)取得所需求的切削速度。鉆削進(jìn)給選用液壓驅(qū)動(dòng)?？捉M的移位選用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，點(diǎn)位操控?cái)?shù)控體系，來(lái)確?？捉M定位尺度與孔間尺度精度的。加工進(jìn)程中，將H鋼經(jīng)過(guò)吊裝并定位后，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪組織推進(jìn)移動(dòng)夾具將工件開(kāi)端;起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，液壓缸驅(qū)動(dòng)塊將工件;并開(kāi)端按預(yù)先設(shè)置的程序進(jìn)行加工運(yùn)轉(zhuǎn)。
  4整體構(gòu)造及液壓體系原理整體構(gòu)造拜見(jiàn)。依據(jù)上述定位與加工進(jìn)程剖析，整體構(gòu)造由固定龍門(mén)式機(jī)架，進(jìn)給工作臺(tái)(輥)，固定輥臺(tái)，固定立柱，移動(dòng)立柱，固定夾具，移動(dòng)夾具，左、右動(dòng)力頭，立式動(dòng)力頭，液壓缸等構(gòu)成。詳細(xì)如下：機(jī)架部件首要用來(lái)支持各部件以及接受切削力。
  進(jìn)給工作臺(tái)(輥)、擺布立柱、橫梁導(dǎo)軌部件首要用來(lái)操控孔組和孔間方位;分別由4只步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠螺母組織，股動(dòng)動(dòng)力頭位移，點(diǎn)位操控?cái)?shù)控體系來(lái)確保定位的。

第二、所述腹板和上翼緣、下翼之間分別為單面角焊縫，減少一半的焊接量，在降低造價(jià)、節(jié)省工時(shí)的同時(shí)，一并減小了焊接殘余應(yīng)力和殘余變形，并且腹板與翼緣板焊接時(shí)，焊沿流線行走平滑，使焊接質(zhì)量更有保證，避免焊縫應(yīng)力集中。第三、采用波浪線波紋造型美觀，聲學(xué)效果優(yōu)良。第四、據(jù)測(cè)試，本實(shí)用新型與熱軋工字鋼和H型鋼相比，在剛度和承載力相等的情況下，用鋼量節(jié)省40%60%左右，比焊接H型鋼節(jié)省30%左右。第五、本實(shí)用新型可采用全自動(dòng)焊接技術(shù)和專業(yè)定位工裝夾具生產(chǎn)，能確保腹板和兩翼板之間定位準(zhǔn)確，焊縫軌跡一致，容易實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，焊縫美觀無(wú)飛濺，焊接完產(chǎn)品無(wú)需。第六、本實(shí)用新型所選定的腹板波形曲線，其波長(zhǎng)為155mm，波峰為40mm，使得產(chǎn)品和加工設(shè)備科學(xué)配合，保證了產(chǎn)品在材料力學(xué)性能方面更適合H型鋼的各項(xiàng)技術(shù)要求。第七、采用專業(yè)數(shù)控輥壓成型技術(shù)制作而成的板材變形流暢，因而對(duì)于腹板波紋的制作所形成的殘余應(yīng)變和局部拉伸小，還實(shí)現(xiàn)了沿梁長(zhǎng)度方向的優(yōu)化，從而可以達(dá)到提高承載力和節(jié)約鋼材的雙重效果。