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在印刷大面積淺色均勻色塊時，通常采用在原墨中添加：中淡劑來調配專色墨，再進行實地印刷，這樣墨層更厚，比較容易得到色彩均勻，厚實的效果。如果采用四色印刷工藝，則必須使用低成數(shù)的平網(wǎng)網(wǎng)點。但低成數(shù)的平網(wǎng)網(wǎng)點在曬版時容易由微小的砂?；虺闅馍晕⒉涣荚斐蓚€別部位網(wǎng)點變小，導致墨色不勻：印刷時又容易因版面供水過多。紙粉在印版和橡皮布上堆積，紙張平滑度低等原因造成小網(wǎng)點的油墨轉移不良。從而出現(xiàn)墨色變淺和墨色不均勻。
對于深色大面積色塊，采用四色印刷工藝，可能需要由幾種顏色的高咸數(shù)網(wǎng)點疊加而成，墨層太厚易出現(xiàn)背面蹭臟；而采用專色印刷工藝，只需印一個顏色，不易出現(xiàn)背面蹭臟。采用四色印刷工藝，圖
鑫瑞格（）科技(百色市分公司)主要從事 合格印刷的科研開發(fā)和生產(chǎn)。主要產(chǎn)品： 合格印刷等系列產(chǎn)品。公司秉承“創(chuàng)新創(chuàng)造、誠信di yi、堅守質量”的發(fā)展理念，所有產(chǎn)品均嚴格按照標準進行設計和生產(chǎn)，并以設計造型美觀、檢修方便、配套功能齊全、廣泛應用于各個領域。公司以積j i探索新技術、新工藝、新材料的研發(fā)，建立了多重的服務體系和質量檢測體系，產(chǎn)品從優(yōu)質原材料進庫到優(yōu)質的成品出廠，每一道工序都精雕細琢，并且不斷地進行技術升級改造，公司著力于以人為本，以客戶為中心的管理團隊、專業(yè)化員工團隊、專業(yè)服務中心及專業(yè)服務部。營銷和服務網(wǎng)絡已覆蓋全國市場,能夠對客戶的需求、期望和滿意持續(xù)的保持，并承諾在1小時內為客戶提供高績效、專業(yè)化和敏捷性的售前、售中及售后服務！
模式的色彩信息。在分色過程中會引起顏色信息丟失。在分色時，只有根據(jù)油墨、紙張等印刷適性，正確設置分色參數(shù)(如設定網(wǎng)點擴大值、灰平衡參數(shù)、黑版階調等)，才可能輸出高質量的分色片，盡可能減少顏色信息的丟失。真外，由于色彩是通過色料等呈色材料再現(xiàn)的，而呈色材料很容易發(fā)生色衰減，因而也可能引起照片色彩的失真。另外，隨著數(shù)碼相機的不斷普及，數(shù)字圖像原稿越來越多，而數(shù)碼相機對操作人員的技術要求大大提高，由于操作人員的技術水平差，拍攝出來的圖像容易出現(xiàn)畫面暗淡、圖像模糊等問題，造成原稿色彩失真。照片原稿的圖像密度是連續(xù)的，需要將圖像信息采集到計算機中。在利用掃描設備掃描圖像時，需要把圖像分割成不連續(xù)的像素點，逐點逐行采集原稿上每個像素點的R、G、B信息。在掃描過程中，會
經(jīng)計算得到能配制接近目標色色相的專色油墨配方。當復制色和目標色之間因原料性質和工藝參數(shù)等因素的影響而產(chǎn)生較大色差是，計算機配色系統(tǒng)會自動修正所用配方，將色差控制在允許范圍內基色采樣必須準確，否則將直接影響配色效果。因此，在建立基色標準時必須嚴格、細致，盡量排除一切外界因素的干擾確保油墨穩(wěn)定轉移。多次實驗發(fā)現(xiàn)，若直接采用打墨機打出油墨印刷色樣，色樣上的油墨厚度和均勻性并不能滿足大型包裝印刷企業(yè)較高的色彩要求，這主要是因為油墨過稠、流動性差，造成油墨轉移性降低，色差較大，進而影響基色采樣的準確性。在式樣制作前需將油墨置于月℃的烘箱內，冷卻半小時后使用，這樣大大增加油墨的流動性，使油墨更好的轉移。另外，取墨稱量時必須準確干凈，避免墨條浮色、發(fā)花等現(xiàn)象對油墨轉移造成的影響底
