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35CRMO無縫管(Seamless tube)是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。目前，全世界生產(chǎn)無縫管的共計有110多個 的1850多個公司下的5100多個生產(chǎn)廠，其中生產(chǎn)石油管的有44個 的170多個公司下的260多個廠。2000年，無縫管全國表觀消費量為418.0萬噸，其中國內(nèi)供應(yīng)量的382.1萬噸，占國內(nèi)總需求的91.4%。進口為35.9萬噸，占國內(nèi)總需求的8.59%。同年石油管消費量大約為91萬噸。進口約25.2萬噸。進口管占國內(nèi)總消費量的大約70%，其中進口管占國內(nèi)總消費量的27.69%，石油管進口量約占無縫管總進口量的大約70%。從日本進口的石油管占總進口量一半以上。中國 的石油套管生產(chǎn)基地——天津鋼管公司2000年的鋼管產(chǎn)品出來為52.20萬噸，其中石油套管產(chǎn)量為36.41萬噸。套管占全國石油產(chǎn)量的一半以上。在產(chǎn)量和銷售量上都占中國套管市場的 位。
從國際和國內(nèi)兩個市場來看，無縫管（包括石油專用管）的現(xiàn)有生產(chǎn)能力均已大于需求。所以，今后的重點應(yīng)放在充分發(fā)揮現(xiàn)有機組的能力，開發(fā)出高強度等級、高抗擊毀、高抗腐蝕的石油管、高壓鍋爐管和氣瓶管等產(chǎn)品。也是 針對當前我國鋼鐵市場進行優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的內(nèi)容。這也是增加在國內(nèi)外產(chǎn)品競爭力、擴大市場份額的關(guān)鍵所在。就是說，提高國內(nèi)鋼管企業(yè)的市場競爭力是加和WTO以后國內(nèi)企業(yè)長期的任務(wù)和成功發(fā)展的關(guān)鍵。



規(guī)格：無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。分類：無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管：是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。

 




化學成分檢驗按化學成分和機械性能供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應(yīng)符合GB/T699-88的規(guī)定。進口無縫管按合同規(guī)定的有關(guān)標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應(yīng)符合GB1591-79的規(guī)定。具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學分析方法》的有關(guān)部分。分析偏差參照GB222-84《鋼的化學分析用試樣及成品化學成分允許偏差》。物理性能檢驗按機構(gòu)性能供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%)，其機械性能應(yīng)符合GB8162-87表內(nèi)所規(guī)定的數(shù)值。按水壓試驗供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管必須保證標準所規(guī)定的水壓試驗。進口無縫管的物理性能檢驗按合同規(guī)定的有關(guān)標準進行。



產(chǎn)生原因：由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計不正確，模具表面不光滑，潤滑條件不好，孔型設(shè)計及調(diào)整不合理。管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處理以及矯直過程中，如果因為加熱溫度控制不當，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。鋼管理化性能：常溫力學性能、高溫力學性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學成分，組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。鋼管工藝性能：壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。鋼管金相組織：低倍組織（宏觀）、高倍組織（觀） M、B、P、F、A、S鋼管特殊要求：合同附件、技術(shù)協(xié)議。



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