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303不銹鋼光圓是易切削不銹耐磨耐酸鋼，主要用于要求易切削和表面光潔度高的場合。具有較高切削性能和抗高溫粘結(jié)性能，適用于自動(dòng)車床加工螺栓和螺母。為改善該鋼種的性能，可在鋼中加入不多于0.60%的鉬。 303不銹鋼光圓化學(xué)成分如下： C ：≤0.15 ，Si ：≤1.00，Mn ：≤2.00，P ：≤0.20，S ：≥0.15，Cr ：17.00-19.00，Ni：8.00-10.00。機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)≥520,條件屈服強(qiáng)度 σ0.2(MPa)≥205,伸長率 δ5 (%)≥40,斷面收縮率 ψ (%)≥50,硬度：≤187HB；≤90HRB；≤200HV 303不銹鋼光圓的生產(chǎn)工藝如下：原料——冶煉——熱軋——?jiǎng)兤ぃɡ浒危獟伖?nbsp; 公差控制在+-0.05MM，交貨狀態(tài)為光亮，長度為2.5M，包裝布包裝，規(guī)格φ8—60，公司備有現(xiàn)貨不銹鋼型材。
316不銹鋼光圓屬于長材一類，又屬于棒材一類，所謂的不銹鋼圓鋼是指橫截面為均勻圓形的長材，是指表面光亮，通過冷拔或剝皮而來。被廣泛用于五金廚具、造船、石化、機(jī)械、醫(yī)藥、食品、電力、能源、航天等、建筑裝潢。海水里用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料等生產(chǎn)設(shè)備；照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索、CD桿、螺栓、螺母。 316不銹鋼的化學(xué)成分：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni:10.0-14.0，Cr:16.0-18.0，Mo:2.0-3.0。 316不銹鋼的密度8.03 g/cm3。 316不銹鋼光圓的生產(chǎn)工藝： 原料—冶煉—修磨—熱軋—?jiǎng)兤ぃɡ淅?—拋光 公司生產(chǎn)規(guī)格在φ12MM以下的使用冷拉工序，以上的使用剝皮工序，交貨為光亮、包裝布包裝交貨。
怎樣使不銹鋼光圓表面呈酸白色？
在生產(chǎn)不銹鋼光圓后，一般都會(huì)進(jìn)行一個(gè)程序，那就是“酸洗”，酸洗對于不銹鋼光圓而言可以去除表面污染污漬。使得不銹鋼光圓生產(chǎn)完成后表面是酸白色。
不銹鋼表面稍有銹跡或者其他臟東西不好洗去時(shí)怎么辦呢？你可以考慮用酸冼的工藝來清洗掉不銹鋼表面的輕微銹跡而不破壞不銹鋼表面的那層氧化膜或不銹鋼其他的基體，不銹鋼光圓表面的污物也可以消失，不銹鋼表面達(dá)到凈化。
要想在對不銹鋼用化學(xué)物品進(jìn)行清洗時(shí)依然不會(huì)破壞到不銹鋼的性能，你可以利用鈍化的工藝來使不銹鋼表面形成一種致密的氧化膜或氧的吸附層來阻止化學(xué)物品與不銹鋼的金屬基體發(fā)展學(xué)復(fù)試的反應(yīng)，從而增加了表面耐腐蝕的性能。
對不銹鋼型材表面進(jìn)行酸冼前要做的準(zhǔn)備工作有：酸洗、鈍化前須將管件表的焊接藥皮、飛濺、毛刺、污物等清理干凈。表面要用汽油或其他有機(jī)溶劑擦拭干凈。如果是大面積的污物則可以用蒸汽或3-5%的燒堿溶液清洗，然后用清水沖洗干凈、涼干。注意所使用清水CL-濃度不得大于25mg/l。
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對采用熱成形方法制造不銹鋼光圓而言，為得到成形工藝中對材料變形的要求，成形時(shí)需要對坯料進(jìn)行加熱。
2、焊接
產(chǎn)品的焊接方法常用的有手工電弧焊、氣體保護(hù)焊以及自動(dòng)焊等。
3、熱處理
熱處理工序是產(chǎn)品制造的重要組成部分。通過加熱、保溫及冷卻的熱處理步驟，除去成形過程產(chǎn)生的加工硬化、金屬變形等，使成形后的金屬組織、性能發(fā)生變化，恢復(fù)到變形加工前的狀態(tài)或使其性能得到改良。
4、表面處理
不銹鋼光圓、不銹鋼型材的表面處理通常采用噴砂、拋丸、打磨、酸洗等方法進(jìn)行，以除去產(chǎn)品表面的銹蝕，劃痕等，使產(chǎn)品得到光滑的表面。
5、切削加工
切削加工是完成產(chǎn)品的焊接端部、結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差加工的工序。
6、無損檢測
無損檢測是檢驗(yàn)材料和產(chǎn)品加工過程可能出現(xiàn)缺點(diǎn)的重要工序。
7、表面防護(hù)
對碳鋼、合金鋼產(chǎn)品的表面防護(hù)通常采用涂漆的方法，對不銹鋼采用酸洗后鈍化的方法。
8、標(biāo)志
標(biāo)志是產(chǎn)品重要的組成部分，是實(shí)現(xiàn)可追溯性要求的依據(jù)。不銹鋼光圓的標(biāo)志內(nèi)容一般包括制造廠商標(biāo)或名稱、材料等級、規(guī)格以及訂貨要求的其它內(nèi)容。
