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不銹鋼,304不銹鋼板打造行業(yè)品質(zhì)



陽江陽西高純Cr26Mo1鋼適宜的熱加工溫度為870-1150℃。正常的熱處理制度為：在870-920℃加熱后急冷。 陽江陽西高純Cr26Mo1鋼可采用鎢極氬弧焊和金屬極氬弧焊焊接。當(dāng)需要填絲時(shí)，可采用同材也可采用異材（例如，含鉬的Cr-Ni奧氏體鋼）焊絲。 當(dāng)需采用焊條時(shí)，可選用含鉬的超低碳不銹鋼焊條。焊前、焊后均需仔細(xì)清洗焊件，防止雜質(zhì)污染。焊接過程中。防止碳、氮、氧、氫等進(jìn)入焊縫中。焊接熱輸入要低。焊前、焊后熱處理是不允許的。陽江陽西高純Cr26Mo1鋼不銹鋼板板鎢極氬弧焊后，其焊縫、熔合線和熱影響區(qū)的脆性轉(zhuǎn)變溫度在-60～0℃附近波動(dòng)。這與截面尺寸、缺口精度和質(zhì)量、焊接工藝操作有關(guān)。 （5）物理性能: Cr26Mo1鋼的物理性能為： 密度ρ：7660kg/m3; 線膨脹系數(shù)α：100-300℃時(shí)，8.34×10-6K-1; 熱導(dǎo)率λ：300℃時(shí)，18.4W/(m.K) 比熱容c:300℃時(shí)，460J/(kg.K) 彈性模量E：20-300℃時(shí)，201800MPa。




陽江陽西不銹鋼可以按組織特征、用途、化學(xué)成份、表面類別等多種方式進(jìn)行分類。 常見的一種分類方法－陽江陽西不銹鋼按其組織特征分為：奧氏體型、奧氏體－鐵素體、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型五類。陽江陽西 奧氏體型鋼(A)：主要合金元素為鉻和鎳，其次有鈦、鈮、鉬、氮、錳等。具有穩(wěn)定的奧氏體組織，加熱無相變，無鐵磁性。這類鋼韌性高，脆性轉(zhuǎn)變溫度低，具有良好的耐蝕性和高溫強(qiáng)度，較好的抗氧化性，良好的壓力加工和焊接性能，但屈服強(qiáng)度較低，且不能采用熱處理方法強(qiáng)化。 鐵素體型鋼(F)：主要合金元素為鉻，其含量通常等于大于13%，不含鎳，有些鋼種還添加鉬、鈦、硫等。加熱時(shí)無相變，且存在加熱晶粒長大不可逆性，不能用熱處理方法改變。高鉻鐵素體型不銹鋼存在475℃和σ相析出產(chǎn)生的脆性，可用加熱到550℃或800℃以上然后快冷加以。這類鋼具有良好的抗氧化性介質(zhì)的腐蝕能力，并具有良好的熱加工性及一定的冷加工性能。但缺口敏感性和脆性轉(zhuǎn)變溫度較高，加熱后對(duì)晶間腐蝕也較為敏感。 奧氏體－鐵素體型鋼（雙相不銹鋼）(A-F)：在18-8型奧氏體不銹鋼的基礎(chǔ)上添加更多的鉻鉬和硅元素，或降低含碳量制成。其屈服強(qiáng)度約為奧氏體型鋼兩倍，可焊性良好，韌性較高，應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕及焊接熱裂傾向較奧氏體型鋼小。 馬氏體型鋼(M)：主要合金元素是鉻，其含量13%以上，含碳量較高，熱處理時(shí)有相變，可采用熱處理方法強(qiáng)化。淬透性較高，含碳高的鋼的鋼空淬也能得到馬氏體。鋼在淬火回火狀態(tài)使用，有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性。 沉淀硬化型鋼(PH)：經(jīng)沉淀硬化熱處理后具有高的強(qiáng)度，耐蝕性優(yōu)于鐵素體型鋼而略低于奧氏體不銹鋼板。



陽江陽西00Cr17Ti是一種低碳、氮含量的鐵素體不銹鋼。與前述陽江陽西1Cr17Ti和0Cr17Ti相比較，由于間隙元素碳、氮含量較低，故其耐蝕性、塑性、韌性均有所改善。此鋼的用途基本上與0Cr17Ti相同，但是，當(dāng)耐蝕性、深沖性能、可焊性要求較高時(shí)則可選用陽江陽西00Cr17Ti。 1Cr17Mo2Ti是在1Cr17Ti鋼中加入～2%Mo而發(fā)展的鋼種。由于Cr，Mo 的復(fù)合作用，此鋼對(duì)弱還原性酸和有機(jī)酸（例如醋酸、果酸等）的耐腐蝕能力以及耐孔蝕的性能遠(yuǎn)較1Cr17Ti鋼為優(yōu)。 此鋼種多用于制造與有機(jī)酸相接觸的設(shè)備以及制鹽、人造纖維、造紙、食品等工業(yè)用的耐蝕和清潔設(shè)備。1Cr17Mo2Ti鋼在氧化性酸中，例如在硝酸中其耐蝕性低于不含鉬的Cr17型鋼，故它不適于在氧化性酸中使用。 1Cr25Ti系高鉻含量的一種純鐵素體不銹鋼。它在1000～1100 ℃有良好的抗氧化性。此鋼的主要用途是制造耐氯鹽（如氯化鈉）溶液和不同濃度的硝酸或磷酸腐蝕的容器。也可制造換熱器、蛇形管和硝酸濃縮設(shè)備。由于含鉻量高、有б相脆性和475℃脆化敏感性，故長期使用溫度應(yīng)避開б相形成溫度和450～550℃范圍。




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