卸料器工作原理

一、星型卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中，對(duì)于壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng)，星型卸料器可以均勻， 連續(xù)地向輸料管供料。以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定， 從而使氣力輸送能正常工作， 同時(shí)，又能將卸料器的上、 下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。因此，星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。外裝式結(jié)構(gòu)

二、當(dāng)上部料倉的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中， 隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。

三、星型卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中，作為料倉的卸料器。星型卸料器是目前國內(nèi)進(jìn)的卸料裝置，常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一。它特別適用于粉塵， 小顆粒物料，深受環(huán)保,卸料裝置,、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項(xiàng)目擇優(yōu)選用。顆料狀物料除塵廠家 使用壽命長,卸料裝置星型卸料器

四、耐溫型它所輸送物料的溫度可達(dá)280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達(dá)500°C,采用鏈輪連接。減速機(jī)和卸料器殼體有一定的距離。排灰除塵設(shè)備顆料狀物料除塵廠家 使用壽命長。

卸料器使用注意事項(xiàng)

1、 星型卸料器使用前，檢查減速機(jī)內(nèi)潤滑油的數(shù)量和油的種類，運(yùn)行一個(gè)月后更換新油，以后每年換油一次。

2、 連接氣源接口，同時(shí)檢查該接口是否被異物堵塞，要保證接口干凈暢通；對(duì)于壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng),能防止超細(xì)粉料與軸承接觸,卸灰閥已注足鋰基潤滑脂,以至造成殼體斷裂變形等。

3、 星型卸料器使用前，一定要確轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)轫槙r(shí)針（從減速機(jī)伸出軸端看，與鏈輪罩殼上箭頭一致）；普通型:可以用在80度以下及常溫的通常物料上,適用于起動(dòng)頻繁和反正轉(zhuǎn),本機(jī)具有過載能力強(qiáng)。耐溫型 耐高溫,前后端蓋密封性能好,防止灰塵外泄。

4、 星型卸料器使用前，打開鏈輪罩殼檢查鏈條的張緊度，在運(yùn)行過程中應(yīng)定期檢查；同時(shí)給鏈條和鏈輪加涂合適的潤滑脂；

5 在卸料器整個(gè)使用過程中，調(diào)整減壓閥使密封處壓力要大于閥體內(nèi)物料壓力0.05MPa為宜，該氣體為無油、干燥的壓縮空氣；顆料狀物料除塵廠家 使用壽命長,反正轉(zhuǎn)卸料器

6、 在星型卸料器整個(gè)使用過程中，密封處氣源始終存在，只有在確該閥停運(yùn)以后，才可以關(guān)閉該氣源；用戶如需特種規(guī)格,它特別適用于粉塵,又能將卸料器的上。顆料狀物料除塵廠家 使用壽命長,給卸料裝置。

星型卸料器的使用與維護(hù)注意的事項(xiàng)

 1、機(jī)適用于連續(xù)工作制，允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

 2、出軸與輸入軸與其他零件配合時(shí)，不允許直接錘擊，以防破壞。

 3.在運(yùn)輸及安裝過程中，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免碰撞，已免造成殼體斷裂、變形等。  

4、機(jī)在出廠前減機(jī)已注足潤滑油00號(hào)潤滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤滑脂。投入使用后6-10個(gè)月內(nèi)，傳動(dòng)及軸承部分應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂。若在環(huán)境溫度較高、潮濕或空氣中灰塵過多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短抽油時(shí)間。

 5、使用過程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可緊固壓料蓋螺絲（3、11）或從新更換石棉盤根（17、18）在壓緊料蓋即可。

 6、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，避免因物顆粒料大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)輸，或除塵器中遺留異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路而導(dǎo)致設(shè)備損壞，建議用戶及時(shí)檢查并加裝過載保護(hù)裝置。