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可以看出，無縫鋼管防腐層的質(zhì)量控制相當(dāng)復(fù)雜。一些質(zhì)量問題可能會(huì)逃過出口管柱的質(zhì)量檢查，甚至?xí)沽鲃?dòng)管道的安裝現(xiàn)場(chǎng)投入運(yùn)行。因此，從表面處理、涂裝到管道施工，嚴(yán)格檢查和控制各崗位的質(zhì)量是十分重要的。只有嚴(yán)格按照規(guī)范要求完成每道工序，才能保證每道工序的質(zhì)量和防腐管的產(chǎn)品質(zhì)量。其中，預(yù)熱工藝和涂裝崗位應(yīng)納入質(zhì)量檢驗(yàn)體系，尤其是涂裝作業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制應(yīng)是重中之重。

質(zhì)量可追溯性也是重要的。針對(duì)一些質(zhì)量問題的隱蔽性，應(yīng)追溯質(zhì)量問題，找出質(zhì)量問題的原因和范圍，找出所有有問題的防腐鋼管，有效地?zé)o縫鋼管防腐層質(zhì)量中的隱患?？傊?，嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系要保證無縫鋼管防腐層的優(yōu)越性。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范和科學(xué)的操作方法，對(duì)控制防腐鋼管的缺陷，保證鋼管的成品率至關(guān)重要。

 




精拉管業(yè)(南充市分公司)擁有中、高級(jí)工程技術(shù)人員180余人，擔(dān)負(fù)著全部 42crmo精密鋼管產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)指導(dǎo)。擁有完善的質(zhì)量保證體系、嚴(yán)格的管理制度、強(qiáng)大的生產(chǎn)能力和先進(jìn)的檢測(cè)手段，在保證 42crmo精密鋼管產(chǎn)品高質(zhì)量、高產(chǎn)出的同時(shí)也具備了較高的市場(chǎng)占有率和較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭力。



液(水)壓試驗(yàn)：被試無縫管內(nèi)灌進(jìn)去一定壓力的水，保持壓力一定時(shí)間(試驗(yàn)壓力值與穩(wěn)壓極管時(shí)間按標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)定)，沒有漏水情況。該試驗(yàn)為高品質(zhì)監(jiān)測(cè)，多見于品如數(shù)檢查。

擠扁試驗(yàn)：把精密無縫管試樣置放二平板焊接夾具正中間，在焊接夾具間施力致間距超出規(guī)范數(shù)值，檢查試樣變形區(qū)無間隙、開裂等缺陷。

拉伸實(shí)驗(yàn)：把精密無縫管試樣置放彎曲試驗(yàn)機(jī)上，按規(guī)范的彎芯半徑，彎曲到標(biāo)準(zhǔn)要求的角度后，彎曲位置表面無裂紋或開裂等缺陷。

擴(kuò)口試驗(yàn)將精密無縫管試樣置放臺(tái)表面，張嘴往上面，將按規(guī)范錐度選用的頂心嵌進(jìn)無縫管中，直至試驗(yàn)直徑擴(kuò)口率超出規(guī)范后，試樣表面無裂紋或開裂等缺陷。




有機(jī)化學(xué)成分：有鐵Fe、碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。
精密無縫鋼管的生產(chǎn)工藝流程：
1、毛管
毛壁厚厚要?jiǎng)蚍Q，內(nèi)外表層缺點(diǎn)少，要配備外表層打磨拋光及內(nèi)螺紋缺點(diǎn)機(jī)器設(shè)備。
2、復(fù)查
與一般來說冷拔鋼管對(duì)比，精密無縫鋼管生產(chǎn)制造了熱扎毛管酸洗鈍化復(fù)查工藝流程，主要是要確保毛管外表層無伸縮、裂痕等缺點(diǎn)，掉內(nèi)表層存有伸縮、比較嚴(yán)重畫線、表面等缺點(diǎn)的毛管。
3、淬火
淬火在全部的冷拔鋼管生產(chǎn)制造中是十分關(guān)鍵的工藝流程，淬火品質(zhì)的優(yōu)劣既危害無縫鋼管的特性也危害鋅灰的。冷拉精密無縫鋼管必須配備無空氣氧化明亮淬火爐機(jī)器設(shè)備。


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