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為了減小電極的消耗,選擇直流正接進(jìn)行線材的對焊試驗(yàn),即選用直流電源,線材接電源的正極,鎢極接電源的負(fù)極。含1%或2%氧化釷的鎢極發(fā)射電子效率高,電流承載能力好,且抗污染性能好,引弧容易并且電弧比較穩(wěn)定。為了便于操作,選擇直徑為2 mm的較細(xì)的釷鎢極,并且電極前端磨尖。由于氬氣較低的電弧電壓特性對于薄板和線材的手弧焊特別有益,因此選擇氬氣做保護(hù)氣體。試驗(yàn)選用直流手工氬弧焊機(jī),焊接前,將鋼絲兩端頭仔細(xì)磨平,為防止焊點(diǎn)產(chǎn)生氣孔,用丙酮將端頭油污清洗干凈。將兩端磨平的線材放在平整潔凈的對正板上(圖1),使兩端頭對正,接頭處不留間隙,用壓鐵壓住接頭兩側(cè)。將線材接焊機(jī)正極,鎢極接負(fù)極,分別將電流調(diào)至20 A,15 A,10 A,8 A進(jìn)行焊接。合金鋼板焊接時(shí),在接頭旁邊引燃點(diǎn)弧并使之燃燒穩(wěn)定,將電弧移至接頭處使接頭金屬熔化后迅速將電弧熄滅,同時(shí)輕微施加頂鍛力,冷卻后即完成焊接過程,焊接過程中不使用填充焊絲。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),當(dāng)焊接電流為20 A時(shí),電弧燃燒劇烈,接頭處金屬飛濺嚴(yán)重,焊點(diǎn)塌陷嚴(yán)重。當(dāng)電流調(diào)至15 A時(shí),電弧燃燒較平穩(wěn),熔池飛濺少,但焊縫仍有塌陷。但電流降至10 A時(shí),引弧容易,電弧燃燒穩(wěn)定,焊縫處沒有塌陷現(xiàn)象。圖2為焊接電流10 A時(shí),用數(shù)碼相機(jī)在Leica MZ6型體視顯微鏡下拍下的焊接接頭形狀??梢钥闯?,接頭的圓柱度較好,將其打磨后能滿足線鋸的要求。當(dāng)電流調(diào)至8 A以下時(shí),引弧困難且電弧不穩(wěn)定,難以完成焊接過程。
【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產(chǎn)廠家(自貢市分公司)已榮獲 “高新技術(shù)企業(yè)”、“工業(yè)企業(yè)質(zhì)量標(biāo)桿”、“四川自貢質(zhì)量獎(jiǎng)”、“四川自貢名牌產(chǎn)品”、四川自貢“守合同重信用企業(yè)”,公司在消化、吸收國內(nèi)外起重機(jī)先進(jìn)的 堆焊耐磨板設(shè)計(jì)理念和制造技術(shù)的基礎(chǔ)上,全力對 堆焊耐磨板進(jìn)行改型設(shè)計(jì),與國際同類產(chǎn)品接軌,占領(lǐng)市場制高點(diǎn)。
65Mn合金鋼板的熱處理的淬火和回火請 相關(guān)資料:1.淬滅前準(zhǔn)備 鹽浴應(yīng)進(jìn)行校溫和脫氧處理,為防止彈性部分淬火開 裂,用石棉繩纏繞其一層,用鐵絲捆綁夾頭,可以進(jìn)行兩頭 吊掛,頭部三瓣或四瓣間的槽口淬火前不得開通,在 400-500℃的箱式電阻爐中進(jìn)行預(yù)熱。2.淬火加熱 在脫氧合格的鹽浴爐中加熱,淬火溫度控制在 820~ 8501C ,保溫時(shí)間按 0.4-0.5mim/min 計(jì)算,頭部向下浸人鹽浴 中加熱,當(dāng)保溫時(shí)間為總時(shí)間的一半時(shí),將整個(gè)夾頭全部放 人鹽浴中加熱.3.淬火冷卻 將加熱完畢的夾頭控凈殘鹽,淬入油中冷卻,并進(jìn)行上 下的運(yùn)動(dòng),考慮到殘鹽不易控凈,也可采用水冷一油淬的工 藝方法,水冷的目的是崩掉殘鹽,時(shí)間為 2-2.5s 拓展資料:常用熱處理工藝:淬火加熱溫度為攝氏850度,油冷?;鼗饻囟葹?00—420度。上述工藝為汽車彈簧鋼板熱處理工藝。
材料加工該鋼淬火、四川自貢附近低溫回火后具有良好的綜合力學(xué)性能,低溫沖擊韌性良好,回火脆性不明顯。滲碳時(shí)鋼的晶粒有長大趨勢,所以要求二次淬火,以提高心部韌性,不宜降溫淬火。當(dāng)正火后硬度為170-217HB時(shí),相對切屑加工性約為65%,焊接性中等,焊前應(yīng)預(yù)熱到100-150℃,冷變形時(shí)塑性中等。為了提高模具型腔的耐磨性,模具成型后需要進(jìn)行滲碳處理,然后再進(jìn)行淬火和低溫回火,從而保證模具表面具有很高硬度、四川自貢附近高耐磨性而心部具有很好的韌性。對于使用壽命要求不很高的模具,也可以直接進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。國內(nèi)也有不少應(yīng)用低碳馬氏體剛強(qiáng)烈淬火制造冷作模具的實(shí)例。該鋼模具零件工藝路線:合金鋼板下料-鍛造模胚-退火-機(jī)械粗加工-冷擠壓成型-再結(jié)晶退火-機(jī)械精加工-滲碳-淬火、四川自貢附近回火-研磨拋光-裝配。工藝規(guī)范正火規(guī)范:溫度920-950℃,硬度156-179HBS。冷壓毛胚軟化處理規(guī)范:溫度700~720℃,保溫時(shí)間8~15h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤550~600℃,出爐空冷。處理前硬度≤179HBS,軟化后硬度≤140HBS。
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