防腐前金屬處理: （1）金屬防腐涂裝表面處理: 通常金屬表面會附有塵埃、秦皇島海港當(dāng)?shù)赜臀?、秦皇島海港當(dāng)?shù)匮趸?、秦皇島海港當(dāng)?shù)劁P蝕層、秦皇島海港當(dāng)?shù)匚廴疚?、秦皇島海港當(dāng)?shù)佧}份或松脫的舊漆膜.其中氧化皮是比較常見但容易被忽略的部分.氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時所產(chǎn)生的一層致密氧化層,通常附著比較牢固,但相比鋼鐵本身則較脆,并且其本身為陰極,會加速金屬腐蝕.如果不這些物質(zhì)直接涂裝,勢必會影響整個涂層的附著力及防腐能力.據(jù)統(tǒng)計,大約有70％以上的油漆問題是由于不適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚硭鸬?因此,對于一個金屬防腐涂裝油漆系統(tǒng)的性能體現(xiàn),合適的表面處理是至關(guān)重要的.... （2）金屬防腐表面清理等級: 也即清潔度,代表性國際標(biāo)準(zhǔn)有兩種:一種是美國85年制訂"SSPC-";第二種是瑞典76年制訂的"Sa-",它分為四個等級分別為Sa1、秦皇島海港當(dāng)?shù)豐a2、秦皇島海港當(dāng)?shù)豐a2.5、秦皇島海港當(dāng)?shù)豐a3,為國際慣常通用標(biāo)準(zhǔn),詳細(xì)介紹如下:Sa1級——相當(dāng)于美國SSPC—SP7級.采用一般簡單的手工刷除、秦皇島海港當(dāng)?shù)厣安即蚰シ椒?這是四種清潔度中度 的一級,對涂層的保護(hù)僅僅略好于未采用處理的工件.Sa1級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):工件表面應(yīng)不可見油污、秦皇島海港當(dāng)?shù)赜椭?、秦皇島海港當(dāng)?shù)貧埩粞趸?、秦皇島海港當(dāng)?shù)劁P斑、秦皇島海港當(dāng)?shù)睾蜌埩粲推岬任畚?Sa1級也叫做手工刷除清理級.（或清掃級） Sa2級——相當(dāng)于美國SSPC—SP6級.采用噴砂清理方法,這是噴砂處理中 的一級,即一般的要求,但對于涂層的保護(hù)要比手工刷除清理要提高許多.Sa2級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):工件表面應(yīng)不可見油膩、秦皇島海港當(dāng)?shù)匚酃浮⑶鼗蕧u海港當(dāng)?shù)匮趸?、秦皇島海港銹皮、秦皇島海港油漆、秦皇島海港氧化物、秦皇島海港腐蝕物、秦皇島海港和其它外來物質(zhì)（疵點除外）,但疵點限定為不超過每平方米表面的33%,可包括輕微陰影;少量因疵點、秦皇島海港銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點.如果工件原表面有凹痕,則輕微的銹蝕和油漆還會殘留在凹痕底部.Sa2級也叫商品清理級（或工業(yè)級）. Sa2.5級——是工業(yè)上普遍使用的并可以作為驗收技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)的級別.Sa2.5級也叫近白清理級（近白級或出白級）.Sa2.5級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):同Sa2要求前半部一樣,但疵點限定為不超過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點、秦皇島海港銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點. Sa3級——級相當(dāng)于美國SSPC—SP5級,是工業(yè)上的 處理級別,也叫做白色清理級（或白色級）.Sa3級處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):與Sa2.5級一樣但5%的陰影、秦皇島海港疵點、秦皇島海港銹蝕等都不得不存在了. 隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,一批新興工業(yè)領(lǐng)域的出現(xiàn)和許多現(xiàn)代工程的興建,對防腐涂料承受環(huán)境的能力和使用壽命提出了更高的要求.常用的防腐涂料已不能滿足這些需要.人們提出的"重防腐涂料（Heavy-dutyCoating)"的概念,一般指在苛刻的腐蝕環(huán)境使用,包括底漆和面漆的配套涂料.簡單地說:重防腐涂料就是使用壽命更長,可適應(yīng)更苛刻的使用環(huán)境的涂料稱為重防腐涂料.在化工大氣和海洋環(huán)境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,在酸、秦皇島海港堿、秦皇島海港鹽和溶劑介質(zhì)里,并在一定溫度的腐蝕條件下,一般應(yīng)能使用5年以上

空氣壓力對清理效率的影響 空氣壓力（噴嘴出口處的壓力）與清理效率成正比，其表達(dá)式為：S=Kp 式中 S——清理效率，㎡/h； K——綜合系數(shù)； p——空氣壓力，MPa。 原則上空氣壓力越高，則清理效率越高。但因空氣壓力升高后，磨料的破碎率、秦皇島海港本地對被噴材料的切蝕、秦皇島海港本地噴射的有效距離及空 氣紊流都會隨之變化，并反映到清理效率中來。所以，綜合考慮各方面因素，空氣壓力 成績?yōu)?.7Mpa左右，一般應(yīng)保 持在0.55～0.75Mpa之間，若太低則清理效率會顯著下降并浪費(fèi)能源，若太高則磨料破碎率會顯著上升，磨料尖腳嵌入被 噴物的概率升高。在0.65Mpa左右，若空氣壓力相差0.01Mpa，則清理效率相應(yīng)變化約2.4%