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產品名稱:廣東江門環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。   產品概述:環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成,是甲(環(huán)氧)乙(固化劑)雙組份涂料,具有優(yōu)良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學介質,具有防止各種離子穿過漆膜的性能,具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5~1.0mm。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式,工程實測表明,用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃氣管道使用二十年基本沒有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。   執(zhí)行標準:SY/T0447-1996   管徑范圍:32mm-2220mm   廣東江門環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管   一、組成:   該產品是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產品具有干燥迅速,附著力好、柔韌性好,雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點。   二、特性及用途:   該漆綜合了環(huán)氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學介質浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點,是一種高性能的防腐絕緣涂料,該產品有良好的耐化學藥品性、耐水性。適用于輸油、輸氣、輸水管道,自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設備和管道的防腐,亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設備的防腐。




環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管性能具有優(yōu)異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能,粘結力好,涂膜堅韌,并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性,抗雜散電流和抗微生物侵蝕性,成膜后,可減少施工道數(shù)。主要的執(zhí)行標準SY/T 0447-96《埋地鋼質管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T 0457-2000《鋼質管道液體環(huán)氧涂料內防腐層技術標準》。主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐,也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛(wèi)生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。   廣東江門環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管制作流程:鋼管的防腐按圖紙要求,采用環(huán)氧煤瀝青漆外包玻璃絲布,外涂面漆防腐外壁施工工藝流程:管道除銹→涂底漆→遍面漆→第二遍面漆→纏玻璃絲布→面漆→面漆;內壁施工工藝流程:管道除銹→涂底漆→遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆   廣東江門環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管用途主要用于埋地和水下的鋼管、鑄鐵管、混凝土管內外防腐,也適用于化工廠廠房及各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煉油化工設備、混凝土構筑物的防腐和防水防滲。




環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是一種新型的防腐蝕技術,該技術是將環(huán)氧樹脂和煤瀝青混合后涂刷在鋼管上,通過高溫固化后形成堅硬的保護層,從而保護鋼管不受腐蝕的侵害。相比傳統(tǒng)的防腐蝕技術,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管具有以下幾個優(yōu)點: 1、良好的防腐性能。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的保護層具有極強的抗腐蝕能力,能夠有效地防止鋼管受到酸堿、鹽霧等物質的腐蝕,從而延長鋼管的使用壽命。 2、良好的耐磨性。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的保護層表面硬度高,具有很好的耐磨性,能夠有效地抵抗鋼管表面的磨損,從而降低了鋼管的維修成本.3、良好的耐高溫性。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的保護層能夠承受高溫環(huán)境,不會因高溫而失效,因此在高溫環(huán)境下使用非??煽?。 4、易于施工。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的施工非常簡單,只需要將保護層涂刷在鋼管表面即可,施工速度快,不需要進行復雜的加工和安裝。 廣東江門環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的應用范圍非常廣泛,特別適用于海洋、化工、石油、天然氣等行業(yè)。例如,在海洋工程中,鋼管需要承受海水、海鹽等嚴酷的海洋環(huán)境,使用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管能夠有效地延長鋼管的使用壽命,減少維修成本;在石油、天然氣行業(yè)中,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管能夠有效地防止鋼管因為油氣腐蝕而導致的事故,了工作人員和設備的。 總之,廣東江門環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是一種非常的防腐蝕技術,具有很好的防腐性能、耐磨性、耐高溫性和易施工等優(yōu)點,廣泛應用于海洋、化工、石油、天然氣等行業(yè)。如果您需要防腐蝕技術,不妨考慮一下環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,相信它能夠為您的企業(yè)帶來更多的收益!




廣東江門環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的工藝流程和工藝特點:一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆:1.防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂的方式。2.鋼材除銹經檢查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置,預留長度約為150mm,以免焊接時難以清根,影響焊接質量。3.對于鋼材表面坑塵程度較大(>2mm以上),尚應拌制膩子將其補平4.環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15~30min,并在4小時內用完。5.底漆表干后固化前涂刷*道面漆,面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時,往往在工序流程上是連續(xù)的,因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間,保證涂裝間隔在小和涂裝間隔之間?,F(xiàn)場施工時,要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。6.如果油漆復涂間隔太長,則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。7.鋼材噴砂合格后應立即涂刷底漆,因此,應同時注意粉塵對涂漆的影響,涂漆時盡可能遠離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進行操作。9.油漆作業(yè)施工用具應干凈,使用過程中的清理和用完后處理應適當。
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