厚壁無縫鋼管切割加工廠家

  厚壁無縫鋼管生產(chǎn)的生產(chǎn)制造工藝可分為冷拔、冷軋、熱軋、熱擴(kuò)四種基本方式,鋼管的材質(zhì)為10#、20#、35#、45#稱為普 通厚壁無縫鋼管, 16Mn介于普通鋼管和合金鋼管之間稱為低合金厚壁無縫鋼管,鋼管的材質(zhì)為27SiMn、12Cr1MoV、 10CrM0910、 15CrMo、 35CrMo以及不銹鋼管統(tǒng)稱為合金厚壁無縫鋼管。

  按照用途分為結(jié)構(gòu)用厚壁無縫鋼管; 輸送用厚壁無縫鋼管;鍋爐用厚壁無縫鋼管;鍋爐用高壓厚壁無縫鋼管;化肥設(shè)備用高壓厚壁無縫鋼管;地質(zhì)磚探用厚壁無縫鋼管;石油磚探用厚壁無縫鋼管;石油裂化用厚壁無縫鋼管; 船舶用厚壁無縫鋼管等。

  今日重慶厚壁無縫鋼管市場(chǎng)價(jià)以穩(wěn)為主。現(xiàn)重鋼產(chǎn)Φ8-10mm高線市場(chǎng)價(jià)格為4440元/噸，持穩(wěn);達(dá)鋼產(chǎn)Φ8-10mm高線市場(chǎng)價(jià)格為4450元/噸，持穩(wěn);三級(jí)抗震螺紋鋼方面，重鋼產(chǎn)Φ18-22mm螺紋鋼市場(chǎng)價(jià)格為4410元/噸，持穩(wěn);達(dá)鋼產(chǎn)Φ18-22mm螺紋鋼市場(chǎng)價(jià)格為4420元/噸，持穩(wěn);龍鋼產(chǎn)Φ8-10mm高線市場(chǎng)價(jià)格為4420元/噸，持穩(wěn);龍鋼產(chǎn)三級(jí)抗震Φ8-10mm盤螺市場(chǎng)價(jià)格為4420元/噸，持穩(wěn)。

  厚壁無縫鋼管本地市場(chǎng)：期貨方面，早盤窄幅震蕩，盤中拉漲高位盤整，漲幅1.72%;現(xiàn)貨方面以穩(wěn)為主，成交較弱。終端需求較弱，商家多回款為主，部分商家休市離場(chǎng)。另外鋼廠方面：永航持穩(wěn)，預(yù)計(jì)近期會(huì)有冬儲(chǔ)政策出臺(tái)。消息面：據(jù) 統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，2020年12月份，我國(guó)鋼筋產(chǎn)量2358萬噸，同比增長(zhǎng)6.4%;1-12月，我國(guó)鋼筋產(chǎn)量26639.1萬噸，同比增長(zhǎng)5.1%。2020年12月份，我國(guó)線材(盤條)產(chǎn)量1468.4萬噸，同比增長(zhǎng)10.1%;1-12月，我國(guó)線材(盤條)產(chǎn)量16655.6萬噸，同比增長(zhǎng)6.4%。預(yù)計(jì)明日重慶市場(chǎng)建筑鋼材價(jià)格或弱穩(wěn)運(yùn)行。

超聲波探傷技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種采用超聲波探傷技術(shù)對(duì)大口徑厚壁鋼管縱向內(nèi)壁缺陷檢測(cè)的方法。

  大口徑厚壁無縫鋼管是近年來隨著超臨界鍋爐和超超臨界鍋爐的研發(fā)投產(chǎn)而大量使用的，如何保證厚壁管內(nèi)表面質(zhì)量，一直成為困擾鋼管探傷、鍋爐制造兩大行業(yè)的一大難題。目前國(guó)內(nèi)外對(duì)大口徑厚壁鋼管的超聲波探傷主要采用兩種方法，一是對(duì)內(nèi)壁缺陷采用純橫波探傷，但樣管上的人工內(nèi)傷需加深，從而造成對(duì)內(nèi)壁缺陷的檢測(cè)要求降低;二是對(duì)內(nèi)壁缺陷采用變型橫波探傷，但由于采用變型橫波探傷存在諸多技術(shù)問題，目前國(guó)內(nèi)外還處在理論探討和實(shí)踐摸索過程中。

  發(fā)明內(nèi)容

  本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種采用超聲波變型橫波探傷對(duì)大口徑厚壁鋼管縱向內(nèi)壁缺陷檢測(cè)的方法，尤其是對(duì)壁厚外徑比大于0.2大口徑厚壁鋼管縱向內(nèi)壁缺陷檢測(cè)的方法。

  本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種超聲波探傷大口徑厚壁鋼管縱向內(nèi)壁缺陷的方法，它是利用有機(jī)玻璃楔塊作測(cè)量介質(zhì)，在樣管上調(diào)整好超聲波探傷儀的掃查靈敏度，然后再以掃查靈敏度對(duì)產(chǎn)品鋼管進(jìn)行掃查，掃查中未出現(xiàn)超過調(diào)試閾值信號(hào)的鋼管為探傷合格，掃查中出現(xiàn)超過調(diào)試閾值信號(hào)的鋼管為探傷不合格，其具體操作步驟如下：

  A、將有機(jī)玻璃楔塊放在樣管上，再將超聲波探傷儀的探頭放在有機(jī)玻璃楔塊上，然后打開超聲波探傷儀，調(diào)整超聲波探傷儀的探頭發(fā)出的超聲波聲束的入射角a1，超聲波聲束的入射角a1為15o～25o。

  B、旋轉(zhuǎn)移動(dòng)樣管，探頭在樣管上掃查，當(dāng)探頭掃查到樣管上的人工缺陷時(shí)，超聲波探傷儀上顯示樣管上的人工缺陷波形。

  C、微調(diào)超聲波聲束的入射角a1，使樣管上的人工缺陷的波高達(dá)到******，然后調(diào)整超聲波探傷儀的增益值，使樣管上的人工缺陷的波高在超聲波探傷儀示波器滿屏的40%～60%之間，再移動(dòng)波高在超聲波探傷儀上的報(bào)警閘門，使樣管上的人工缺陷的波形處于報(bào)警閘門中間，并使報(bào)警閘門高度和樣管上的人工缺陷的波高相同，此時(shí)報(bào)警閘門高度就是探傷閾值，超聲波探傷儀的增益值就是探傷靈敏度。然后提高探傷靈敏度，自動(dòng)探傷提高2～3分貝，手動(dòng)探傷提高6分貝，此時(shí)超聲波探傷儀的增益值就是掃查靈敏度。

  D、樣管調(diào)試完成后，移走樣管，將待檢測(cè)的產(chǎn)品鋼管移送至檢測(cè)位置，以掃查靈敏度對(duì)產(chǎn)品鋼管進(jìn)行掃查，掃查中未出現(xiàn)超過調(diào)試閾值信號(hào)的鋼管為探傷合格，掃查中出現(xiàn)超過調(diào)試閾值信號(hào)的鋼管為探傷不合格。