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湖南湘潭鋼筋籠繞筋機(jī)優(yōu)點(diǎn)：加工可靠:由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，能夠化制作鋼筋籠，間距均勻，精度高；機(jī)械，盤筋與主筋纏繞緊密；邊成型邊加內(nèi)加強(qiáng)筋，確保鋼筋籠同心度。加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分3人一班，分二班作業(yè)，6個(gè)人就可以加工出20多個(gè)12米長成品的鋼筋籠，工作效率非常高（全自動(dòng)湖南湘潭鋼筋籠繞筋機(jī)，鋼籠氣保焊無需人工，由設(shè)備自動(dòng)完成）。自動(dòng)化程度高：主筋由氣缸固定，自動(dòng)焊設(shè)備還可以實(shí)現(xiàn)氣保焊的自動(dòng)化完成，加大工作效率、湖南湘潭附近工人勞動(dòng)強(qiáng)度。



湖南湘潭鋼筋籠繞筋機(jī)使用鋼筋繞圈機(jī)鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯軸成型軸，鋼筋滾籠機(jī)滾速調(diào)整方法，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍，檢查芯軸擋塊、湖南湘潭當(dāng)?shù)剞D(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。功能應(yīng)用主機(jī)；含機(jī)架、湖南湘潭當(dāng)?shù)氐鬃?、湖南湘潭?dāng)?shù)罔F輥、湖南湘潭當(dāng)?shù)貍鲃?dòng)系統(tǒng)等。需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少，工作量不足，無機(jī)械連接、湖南湘潭當(dāng)?shù)貑喂?jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作生產(chǎn)，利用膠輥帶動(dòng)骨架轉(zhuǎn)動(dòng)，可完成全部主、湖南湘潭當(dāng)?shù)毓拷詈附由a(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，鋼筋滾籠機(jī)的使用視頻，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠，完成焊接備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊即可。鋼筋籠設(shè)備引進(jìn)歐洲技術(shù)，湖南湘潭鋼筋籠繞筋機(jī)直徑誤差可控制在1CM內(nèi)，生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設(shè)備操作工人只需要3-5人，生產(chǎn)出來的成品鋼筋籠主筋、湖南湘潭當(dāng)?shù)乇P筋間距均勻，焊接飽滿、湖南湘潭當(dāng)?shù)乩喂?，可?shí)現(xiàn)監(jiān)理免檢。




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一。鋼筋籠制作人員配置及效率1、湖南湘潭人員配置：正常情況下，3-5人一班，即可作業(yè)。 1 變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時(shí)，一定要確認(rèn)螺栓已緊固，以免焊接過程中滑塊飛出，造成事故。湖南湘潭鋼筋籠繞筋機(jī) 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即停車檢查故障原因所在，待故障排除之后在重新起車焊接。GJL3000型鋼筋籠成型機(jī)主機(jī)是采用傳動(dòng)原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動(dòng)力托輥之間轉(zhuǎn)動(dòng)，小車載著線材平行于主機(jī)勻速行進(jìn)，產(chǎn)生螺旋狀繞筋，中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全。二。由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。在維修或調(diào)整設(shè)備（包括調(diào)節(jié)行程開關(guān)及接近開關(guān)位置）應(yīng)將設(shè)備的所有電源全 部切斷，方可進(jìn)行調(diào)節(jié)或維修，嚴(yán)禁在設(shè)備帶電狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。3 設(shè)備通電啟動(dòng)前必須確保所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備（包括環(huán)筋的供筋系統(tǒng)，不得 跨越,以免發(fā)生危險(xiǎn)）三。湖南湘潭鋼筋籠繞筋機(jī)通過兩個(gè)鋼筋場對比情況，人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個(gè)小時(shí)以上的工作量；而通過使用繞筋機(jī)，只需要 安排一個(gè)機(jī)器操作手，一個(gè)電焊工人，從準(zhǔn)備到結(jié)束只需要40分鐘到1個(gè)小時(shí)的時(shí)間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。




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