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一.升降機泵站噪音

故障產(chǎn)生的原因:

1.電動機接線錯誤,系統(tǒng)壓力上升時,噪音增大

2.電動機線圈繞組故障

3.電動機軸承損壞

排除方法:

1.更換連接軸承

2.更換或修理電動機

3.重新參照接線圖接線

二.升降機支腿噪音

移動式升降機在進行作業(yè)前應(yīng)將支腿打開,這種情況下,如果支腿缺少黃油,會產(chǎn)生噪音。

解決方案:檢查支腿性能是否良好,即使打磨黃油,增加其潤滑性。

三、升降機油缸噪音

1.油位過低,從濾油網(wǎng)或接頭連接處吸入空氣到油液內(nèi)

2.連軸器松動

3.油缸內(nèi)部故障

4.油缸電動機安裝不同心

5.從電動機使動軸處吸入空氣

6.油污堵塞濾油網(wǎng)

7.回油管松動吸入空氣或油管在油面上,混入空氣到油液中

排除方法:

1.同心度應(yīng)調(diào)至0.1MM以內(nèi)

2.修正連軸器

3.修理或更換油泵

4.增加油量在濾油綱和接頭位置400mm以上

5.更換轉(zhuǎn)動軸密封圈

6.清洗濾油網(wǎng),過濾油液

7.鎖緊回油管路,將回油管加長伸入到油面之下

1.油液中混有空氣或液壓缸中空氣未完全排盡,在高壓作用下產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象而引發(fā)較大噪聲。此時,須及時排盡空氣。

2.缸頭油封過緊或活塞桿彎曲,在運動過程中也會因別勁而產(chǎn)生噪聲。此時,須及時更換油封或校直活塞桿。

四.升降機溢流閥噪音

1.溢流閥的先導(dǎo)閥前腔內(nèi)存有空氣

2.溢流閥主閥心上阻尼孔被油污物堵塞

3.先導(dǎo)閥與閥座配合拉傷不密合

4.彈簧變形或裝錯

5.遙控口油流量過大

6.液壓油粘度過低或過高

7.與回路中元件產(chǎn)生共振

排除方法:

1.加強密封,反復(fù)升降調(diào)試壓力幾次排氣

2.清洗閥體,使阻尼孔通暢

3.修理或更換

4.檢修和更換彈簧

5.減少遙控口流理

6.更換油液

7.其它元件壓力設(shè)定不能與溢流閥壓力設(shè)定值相近

五.升降機管路噪音

管路噪音通常都是因為液壓管路死彎過多或固定卡套松脫所造成。

因此,在液壓管路部線上要盡量避免死彎,及時檢查卡套松緊。

六.路面噪音

如果輪胎碾壓在易產(chǎn)生噪音的物體上,也會產(chǎn)生噪音。

解決方案:做好升降機作業(yè)前檢查工作,及時清理地面雜物,尋找平坦、堅實的地面進行高空作業(yè)。

現(xiàn)在升降機在高空作業(yè)中的使用頻率較高,故障發(fā)生率也在增加,保養(yǎng)和維護也是必不可少的,使用中警惕小故障,做好提前及時處理工作.




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摘要:固定式升降貨梯保養(yǎng)分為日、月和年終保養(yǎng),平時要做好升降機械維護保養(yǎng),不僅可以提前發(fā)現(xiàn)故障問題,還可以防止重大故障或事故發(fā)生。

  很多客戶購買固定式升降貨梯后,使用頻率還是比較高的,而為了保證固定式升降貨梯的良好使用,平時我們就要做好升降機械保養(yǎng),那固定式升降貨梯保養(yǎng)注意事項有哪些?華楠駿業(yè)建議工廠平時要把升降貨梯的保養(yǎng)事項嚴格執(zhí)行。本文關(guān)鍵字:升降機、升降平臺、液壓升降平臺、升降貨梯。

  固定式升降貨梯保養(yǎng)分日保養(yǎng)、月保養(yǎng)和年終保養(yǎng):

一、日保養(yǎng)

1、檢查所有電器接頭螺絲有無松動

2、行程開關(guān)是否靈便

3、上下位極限是否可靠

4、油管、接頭、油缸有無滲油現(xiàn)象

二、月保養(yǎng)

1、檢查滾輪、銷軸、及軸承等運動部件有無磨損;

2、以上各部位均加注潤滑油,延長使用壽命;

3、檢查液壓油的油質(zhì)是否變暗、發(fā)粘或有砂碩等異物,如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時更改;

4、檢驗油箱的油位。升降平臺在 位時,油箱油位應(yīng)達到過油標(biāo)三分之二;

5、所有行程開關(guān)螺絲有無松動;

6、檢查所有的液壓管道和接頭,管道不得破損,接頭不得松動。本文關(guān)鍵字:升降機、升降平臺、液壓升降平臺、升降貨梯;

三、年終保養(yǎng)

1、完成日保養(yǎng)、月保養(yǎng)的所有工作;

2、把電磁閥卸下,并拆開電磁閥閥芯,用柴油清洗后用壓縮空氣將其吹凈,然后裝回;

3、液壓油過濾后可重復(fù)使用,油質(zhì)變質(zhì)的則需更換新液壓油。(長城牌68#抗耐磨液壓油);平時做好以上保養(yǎng)事項,不僅可以提前發(fā)現(xiàn)故障問題,而且防止重大故障或事故發(fā)生。



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