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秸稈打捆機開機前請先注入齒輪油25公斤（一次加油可連續(xù)運用10年以上），加油后擰緊注油孔塞頭。認(rèn)真檢查電力線路，患點、漏電，確保用電平安。認(rèn)真檢查機器電機，傳動部件銜接部位的螺栓，螺絲能否鞏固，有無松動現(xiàn)象，以便及時緊固。依據(jù)物類的品種設(shè)定預(yù)熱溫度。玉米、小麥秸桿在80攝氏度-90攝氏度之間，花生殼稻殼在80攝氏度-100攝氏度之間。
  秸稈打捆機開機后先空轉(zhuǎn)1分鐘，檢查秸稈打捆機轉(zhuǎn)動能否正常，正常時再少量進料，待秸稈打捆機內(nèi)的余料出凈后，才可平均上料。上料前，請務(wù)必留意原料中的堅硬雜物，根絕石料、鐵塊等進入料倉以免損壞機器。每運轉(zhuǎn)8個小時須為萬向節(jié)上的注油空加油一次，一次注油2-3滴即可。停機前請上少許濕料，以便次日開機后順利出料。
  秸稈打捆機為生產(chǎn)者提供了更多的便利，但是投資者也不能因為秸稈打捆機本身的性能優(yōu)良，而不注意它的保養(yǎng)和維護。




規(guī)格齊全，支持定制，公司一貫以客戶至上、讓利客戶、薄利多銷為原則，誠實守信為宗旨。產(chǎn)品規(guī)格尺寸材質(zhì)齊全，省去不必要的麻煩，-站式采購。公司擁有多年的行業(yè)經(jīng)驗,能有效的完成客戶的訂單，確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量和交貨時間。嚴(yán)格控制每一件產(chǎn)品的質(zhì)量保質(zhì)保量，讓客戶買的放心。



      1.秸稈打捆機棉包密度太大。 故障排除方法：降低草捆密度并調(diào)節(jié)彈簧張力。

  2.活動刀片與固定刀片之間的間隙過大，故障排除方法：調(diào)整刀片的間隙。

  3.柱塞塊失調(diào)，故障排除方法：檢查并調(diào)整柱塞停止裝置。

  4.進料叉和柱塞不定時。 故障排除方法：檢查并調(diào)整供料叉和柱塞的正時。

  5.在打結(jié)過程中，打結(jié)離合器突然分離(離合器鉗口不靈活，滑塊磨損，輥支架彈簧無效，并且輥磨損)。 故障排除方法：用汽油或煤油清潔離合器顎銷。 填充潤滑劑; 更換有缺陷的零件。

  6.切割刀片刀片不鋒利，故障排除方法：磨刀片。  
       7.物料中有異物，故障排除方法：清洗異物。

  8.摩擦離合器的彈簧壓力太大。 故障排除方法是：重新調(diào)節(jié)彈簧壓力。

  9.保險杠機構(gòu)制動器的彈簧壓力太小。 故障排除方法：調(diào)整捆綁機構(gòu)的制動彈簧壓力。

  10.割草刀片碰撞，故障排除方法：重新調(diào)整刀片間隙。

  飛輪主驅(qū)動鏈輪螺栓被切斷的原因及排除方法

  1.稻草太濕，草條上摻有異物，例如石頭。 故障排除方法是：吹干干草條，準(zhǔn)備均勻的吸管以降低工作速度。

  2，進給量太大或往復(fù)進給叉數(shù)過多，故障排除方法：減少進給量或減少往復(fù)進給叉數(shù)。

  3.喂食室的表面已油漆或生銹。 故障排除：清潔喂食室表面的油漆或鐵銹。




打捆機的捆繩
使用質(zhì)地良好的捆繩以保證草捆被完全捆牢。為適應(yīng)草捆重量的要求，捆繩必須有足夠的打結(jié)強度，且捆繩的粗細(xì)必須要均勻。當(dāng)使用拋捆器或自動撿拾運輸車時，捆繩的打結(jié)強度至少要達到73公斤。


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