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(3)銅基耐磨合金組織中均存在軟相和硬相,因此在合金化時(shí)必須確保所加人的元素除固溶于銅棒之外,還應(yīng)該有硬相析出,銅棒合金中典型的硬相有Ni3Si 、FeALSi 化合物等。近年來(lái)開(kāi)發(fā)的汽車(chē)同步器齒輪合金中a 相為軟相,負(fù)相為硬相,a 相不宜大于10 %。

(4)固態(tài)有多晶轉(zhuǎn)變的銅棒合金具有阻尼性能,如Cu 一Mn 系合金,固態(tài)下有熱彈性馬氏體轉(zhuǎn)變過(guò)程的合金具有記憶性能,如Cu 一Zn 一Al 、Cu 一Al 一Mn 系合金。

(5)銅棒的顏色可以通過(guò)加人合金元素的辦法來(lái)改變,比如加人鋅、鋁、錫、鎳等元素,隨著含量的變化,顏色也發(fā)生紅一青一黃一白的變化,合理地控制含量會(huì)獲得仿金材料和仿銀合金。

(6)銅棒及合金的合金化所選擇的元素應(yīng)該是常用、廉價(jià)和無(wú)污染的,所加元素應(yīng)該本著多元少量的原則,合金原料能夠綜合利用,合金應(yīng)具有優(yōu)良的工藝性能,適于加工成各種成品和半成品。




黃銅中由于含鋅量不同,機(jī)械性能也不一樣,銅的機(jī)械性能隨含鋅量不同而變化的曲線(xiàn)。對(duì)于α黃銅,隨著含鋅量的增多,σb和δ均不斷增高。對(duì)于(α+β)黃銅,當(dāng)含鋅量增加到約為45%之前,室溫強(qiáng)度不斷提高。若再進(jìn)一步增加含鋅量,則由于合金組織中出現(xiàn)了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物為基的固溶體),強(qiáng)度急劇降低。(α+β)黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過(guò)45%的銅鋅合金無(wú)實(shí)用價(jià)值。

普通黃銅的用途極為廣泛如水箱帶、供排水管、獎(jiǎng)?wù)隆⒉y管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各種形狀復(fù)雜的沖制品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從H63到H59,它們均能很好地承受熱態(tài)加工,多用于機(jī)械及電器的各種零件、沖壓件及樂(lè)器等處。

為了提高黃銅的耐蝕性、強(qiáng)度、硬度和切削性等,在銅-鋅合金中加入少量(一般為1%~2%,少數(shù)達(dá)3%~4%,極個(gè)別的達(dá)5%~6%)錫、鋁、錳、鐵、硅、鎳、鉛等元素,構(gòu)成三元、四元、甚至五元合金,即為復(fù)雜黃銅,亦稱(chēng)特殊黃銅。



{標(biāo)題}式變壓器中異型黃銅棒與扁鋁線(xiàn)的焊接工藝,先在黃銅棒的一端鉆孔,并將孔內(nèi)攻絲,然后用焊槍將鉆孔端加熱至紅,向孔內(nèi)依次填入三和焊絲、純鋁線(xiàn)和三和焊絲,然后在孔的表面滴3-5滴水,將扁鋁線(xiàn)一端加熱后插入到孔內(nèi)后使用三和焊絲進(jìn)行焊接,焊接結(jié)束后,將焊接好的黃銅棒和扁鋁線(xiàn)置于水中冷卻即可。

異型黃銅棒

黃銅是銅與鋅的合金。儉樸的黃銅是銅——鋅二元合金,稱(chēng)為儉樸黃銅或通俗黃銅。篡改黃銅中鋅的含量可以或許得到分歧機(jī)械性質(zhì)的黃銅。黃銅中鋅的含量越高,其強(qiáng)度也較高,塑性稍低。財(cái)產(chǎn)中采納的黃銅含鋅量不超出45%,含鋅量再高將會(huì)發(fā)生脆性,使合金性質(zhì)變壞。

為了改良黃銅的某種性質(zhì),在一元黃銅的根底上加入其余合金元素的黃銅稱(chēng)為特別黃銅。罕用的合金元素有硅、鋁、錫、鉛、錳、鐵與鎳等。在黃銅中加鋁能進(jìn)步黃銅的屈服強(qiáng)度和抗腐蝕性,稍低落塑性。含鋁小于4%的黃銅具有優(yōu)越的加工、鍛造等綜合性質(zhì)。在黃銅中加1%的錫能明顯改良黃銅的抗咸水和陸地大氣腐蝕的才能,因此稱(chēng)為“海軍黃銅”。

錫還能改良黃銅的切削加工性質(zhì)。黃銅加鉛的重要目標(biāo)是改良切削加工性和進(jìn)步耐磨性,鉛對(duì)黃銅的強(qiáng)度影響不大。錳黃銅具有優(yōu)越的機(jī)械性質(zhì)、熱穩(wěn)定性和抗蝕性;在錳黃銅中加鋁,還可以或許改良它的性質(zhì),得到表面光亮的鑄件。黃銅可分為鍛造和壓力加工兩類(lèi)產(chǎn)物

干式變壓器中異型黃銅棒與扁鋁線(xiàn)的焊接工藝通過(guò)在黃銅棒的頂部鉆孔并攻絲,燒紅后使其膨脹,再向孔內(nèi)依次填充三和焊絲、純鋁線(xiàn)和三和焊絲,并使這些物質(zhì)堆滿(mǎn)孔內(nèi)并略凸出于該孔,再將扁鋁線(xiàn)燒紅后插入該孔內(nèi)進(jìn)行焊接,這樣不僅節(jié)約了大量的三和焊絲,而且焊縫結(jié)實(shí)美觀,并不會(huì)出現(xiàn)炸口和開(kāi)裂,大幅度提高了產(chǎn)品質(zhì)量和壽命。


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