不銹鋼管在我們的日常使用中隨處可以見到，相信也有不少朋友在問我們?yōu)槭裁磿佑|到如此多的不銹鋼管產(chǎn)品，所以下面小編就來為大家介紹鋼管的三大特點，幫助大家更好的去了解。   ，抗腐蝕。  大部分304不銹鋼管都需要良好的防腐性能。不銹鋼管與I、II類餐具、廚具、熱水器、飲水機等相似。部分外企還對產(chǎn)品進行了耐腐蝕試驗：用NACL水溶液加熱至沸騰，過一段時間后，解決方法是排干、洗滌、干燥，測定重量損失，確定腐蝕程度。  二是焊接工藝性。  對焊接性能的要求根據(jù)產(chǎn)品不同而不同。餐具一般不要求有焊接性能，甚至包括一些罐裝企業(yè)。但大部分產(chǎn)品都要求原材料有良好的焊接性能，如第二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。  三、磨光性能  當前，不銹鋼制品在生產(chǎn)過程中一般是經(jīng)過拋光的，只有少數(shù)產(chǎn)品如熱水器、飲水機等不需要拋光。這就要求原料具有良好的拋光性能。有以下幾個主要的影響因素：  原材料表面的缺陷。比如刮痕、麻點、浸漬等。  不銹鋼管原材料問題。硬度過低，打磨時不易打磨（BQ不好），硬度過低，深拉時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，影響B(tài)Q性能。BQ硬度較高，性能良好。  在三次拉伸后，變形較大的區(qū)域表面還會出現(xiàn)小黑點，RI高仿DGING，對BQ特性產(chǎn)生影響。

不銹鋼無縫管過燒是怎樣造成的：不銹鋼管在焊接的狀況下務必注意很多方面對焊接的危害，因為焊接的狀況下溫度的危害，很容易產(chǎn)生過燒情況，過燒具體表現(xiàn)為一切正常燒融整個過程被損壞，沒有火焰濺出，對焊電總流量短路故障常見故障，頂鍛后對焊毛刺凸起較髙，這產(chǎn)品的反射會減少，造成過燒的原因有： 由于工業(yè)設備上的原因使右軸桿的一切正常移動遭到危害，一切正常燒融整個過程遭受毀壞。不銹鋼無縫管頭尾兩側(cè)所有橫剖面緊靠一起，給電總流量即造成短路故障常見故障;熱軋帶鋼內(nèi)螺紋有汽車機油，導電率不大好。  燒融速度和焊接工作標準電壓調(diào)整不科學。燒融速度過快、焊接工作標準電壓過低時，頭尾兩側(cè)造成所有橫剖面的不銹鋼無縫管碰觸，造成短路故障常見故障過燒;燒融速度很慢，焊接工作標準電壓過高時，造成火焰時有時無濺出，斷激燒融，不銹鋼無縫管因過熱而過燒。 頂鍛整個過程完全通電總流量進行，沒有斷掉電總流量頂鍛的整個過程時間，造成過燒。在對不銹鋼無縫管進行焊接操作過程時造成的過燒，重要原因是受熱時間過長造成的，因為管材的運用一定會經(jīng)歷焊接運用，因而大家在運用的狀況下無須焊接的時間過長，停留久了便會危害管材的特點。