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不銹鋼圓鋼氧化鐵皮時采用無酸除磷技術，可以很好的避免酸洗造成的不銹鋼圓鋼表面凹凸不平的問題，保證金屬不會損失。常見的無酸除磷技術有三種

  1、噴砂法。
噴砂又叫噴丸，該技術始于19世紀70年代的美國。是利用空氣壓縮機輸出的高壓氣體，通過噴嘴使磨料(砂或丸)以很高的速度射向不銹鋼圓鋼表面，利用磨料的沖擊和摩擦作用，達到磷皮和其他污物的目的。

  2、拋丸法。
拋丸技術比噴丸技術晚了幾十年，是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使磨料顆粒獲得很大的離心力，磨料從拋頭以相當高的速度拋向不銹鋼圓鋼表面，以鱗皮和其他污物。

  3、磨料水射除磷法。
磨料水射流除磷技術以水作為介質(zhì)，通過高壓泵使水獲得巨大能量，再通過供料裝置將磨料注入高壓水中，從噴嘴噴射出來，形成能量高度集中的高速磨料射流，完成不銹鋼圓鋼表面的除漆、除銹、除垢、除氧化皮等工作。



 徑鍛機是一種新型鍛造設備，其生產(chǎn)特點是相互垂直的四個錘頭同時對坯料進行 高頻錘擊，適合于高速旋轉(zhuǎn)送進狀態(tài)下的圓形坯料的壓延變形。徑鍛機生產(chǎn)中小規(guī)格的不 銹鋼鍛制圓鋼所適用的2. 3t/3. 7t鋼錠斷面為方形，但方形鋼錠棱角較尖銳，在高速旋轉(zhuǎn) 送進壓延變形下棱角部容易產(chǎn)生折疊及裂紋，對圓鋼表面質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，不適合在徑 鍛機直接成材，需經(jīng)初乳（或快鍛）開坯后才能進行徑鍛成材。

 

 

 

 

 

 

 

 

 




社會上的技術在飛速的發(fā)展，我們 的科技在不斷的進步，所以我們身邊總是有很多新的事物，他們有著不同的類別，適合不同的地方，滿足各種需要。也許并不被我們所熟知，但是卻一直在為我們的生活做貢獻，就像不銹鋼圓鋼，其實我們并不陌生，雖然它不是我們常見的那些類型。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



利用新設計的八角鋼錠模模鑄出符合徑鍛機錘頭 開口度要求尺寸 的八角鋼錠，為一火成材的徑鍛工藝創(chuàng)造了前提條件；LF爐精煉時每噸鋼水的硅鐵粉加入 量不少于I. 25kg，使精煉過程保持良好脫氧效果；澆注前模內(nèi)充氬時間> 30min，保證鋼液 在澆注過程在無氧化氣氛中進行，降低鋼液澆注過程中的二次氧化程度。這些措施改善了 鋼錠的非金屬夾雜物水平及鋼錠表面質(zhì)量，保證徑鍛出的圓鋼表面質(zhì)量滿足要求；徑鍛過 程中合理的加熱工藝及徑鍛道次延伸率，保證的圓鋼的表面不開裂；同時保證的圓鋼中心 能夠鍛透，使圓鋼晶粒度滿足標準要求。上述工藝條件保證了本發(fā)明能順利實現(xiàn)徑鍛一火 成材工藝。


 

 



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