丁基襯膠管道的特點：

1、耐磨損：同等工況下，體積損失僅為鋼管的七分之一。

2、耐高強：耐磨管適用于工作壓力為0.2Mpa-4.0Mpa，運用范圍廣。

3、耐腐蝕：結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕；無電化學(xué)腐蝕，不需要防腐層。

4、自潤滑：在眾多管道材料中磨耗系數(shù)小，同等工況下，壓力損失僅為鋼管的十分之一。

5、不結(jié)垢：管道內(nèi)壁光滑，可以防止介質(zhì)在管壁上結(jié)垢，生產(chǎn)效率不受影響。

6、重量輕：密度約為鋼的八分之一，容易搬運和安裝，工程綜合造價低，具有良好的經(jīng)濟效益。

7、易連接：采用法蘭或卡箍電熱熔連接，施工方便，無漏水漏氣之憂。

8、抗老化：加入了抗紫外線輔料，在炎熱陽光下可使用50年以上。

9、衛(wèi)生：無害，不滋生細菌，本身對環(huán)境無污染，可回收利用。

10、耐溫性：耐磨管工作溫度跨度大，-70℃-85℃不變形，均適合使用。

我們知道襯膠管道生產(chǎn)出來后直接流入市場進行使用，它們在出廠之前都會經(jīng)歷哪些關(guān)卡的檢測呢?洛陽縱橫機械制造根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗，總結(jié)了以下檢測要求。

襯膠管道的七大檢測要求:

1、管道規(guī)格壁厚、物理性能的檢查，看是否符合客戶的標準，水壓試驗(檢驗管道是否適用)。

2、連接端法蘭標準的檢查，若與原有管道不符將會安裝不上。

3、襯膠性能的檢查：有襯膠厚度，所襯橡膠的硬度、抗拉強度、還有橡膠與鋼管的粘結(jié)強度(以防脫落)，還有橡膠的耐磨性，撕裂強度以及耐溫指標。

4、襯膠管件的尺寸檢查，以防尺寸不對安裝不上，還有焊接焊縫，管材表面的檢查。

5、襯膠完成后要進行電火花檢驗儀進行漏電測試，對不良部位進行修理。

6、檢驗襯膠層：表面不允許有超過0.5mm的凹陷、印痕或嵌雜物，襯膠層不允許脫層(前面所說的粘結(jié)強度)，襯膠層氣泡不允許有。

7、還有些廠家對法蘭端面、管口平滑度、外表面油漆及管道標記都有要求均需檢驗。

通過層層檢查，層層把關(guān)，這樣生產(chǎn)出來的襯膠管道你還怕質(zhì)量瑕疵嗎?有這種檢測要求的廠家，一定錯不了。

從工藝方面來看
耐納特橡膠具有其特殊的冷粘技術(shù)而在國內(nèi)外大量的礦山中和其它行業(yè)中應(yīng)用。采用耐納特橡膠可以與金屬件、橡膠件、塑料、水泥、木材等進行冷粘，很方便的解決了過流件和被撞擊件的磨損問題。
正因為耐納特橡膠可以很容易被冷粘，所以利用耐納特橡膠 :
可以在受沖擊的漏斗、礦倉表面襯膠或做成不同的襯墊，甚至可以用耐納特橡膠板直接制造成漏斗或料倉，僅在外面用角鋼等制作一個骨架即可 ;
在磁選機等筒體表面包膠 ;
在溜槽、攪拌槽、水泥池等表面貼膠;
在化工管道、管件內(nèi)襯膠 ;
在碳鋼管道、彎頭管道襯膠、彎管管道襯膠（三通管道）等管件內(nèi)襯膠 ;
在皮帶機頭尾輪、托輥表面包膠，可以作導(dǎo)料槽裙板和清掃器等 ;可以制作篩網(wǎng) ;
在大口徑管道襯膠、尾礦管道襯膠
咋鑄模件襯膠 、浮選機槽體襯膠
泡沫槽襯膠 、旋流器分料倉襯膠
在螺旋給料機襯膠 、磁選機筒體包膠
在球磨機給料管襯膠 、 其他各種襯膠管

襯膠管道設(shè)備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和表面狀態(tài)和襯膠管道設(shè)備成品的質(zhì)量有著直接的關(guān)系。為保證襯膠管道的質(zhì)量，必須在施工前對設(shè)備進行嚴格的檢驗，合格后方可施工。

襯膠管道設(shè)備施工前的檢查主要有兩個方面。首先要嚴格按圖紙對設(shè)備進行檢查，根據(jù)流程核查襯膠管道設(shè)備各管口位置是否正確，襯膠完成后設(shè)備不允許施焊。

其次要求金屬表面平整、光滑、無氣孔、凹陷、死角。如有焊接不平、砂眼、漏焊等現(xiàn)象，必須補焊、打磨平整，以免襯里被刺破或因殘留氣體造成鼓包。焊縫部位必須修磨，呈圓滑過渡。

以上就是襯膠管道施工前的檢測工作。洛陽縱橫機械是一家專業(yè)的襯膠管廠家，主要生產(chǎn)襯膠管道、襯膠耐磨管、設(shè)備襯膠、襯塑防腐管等產(chǎn)品。

襯膠管道為復(fù)合型雙層型更復(fù)合型工作壓力必須，就算用以煤矸石磚工作狀況，在內(nèi)腔損傷時外界的無縫鋼管也可以考慮給與管路維護及其拆換檢修的時間。襯膠管道承受壓力考慮時壁厚減薄仍然不危害襯里及其外部的磕磕碰碰，安裝時不用憂慮，支撐架支撐點，管路重量較輕摩擦阻力耗費小而襯陶瓷管在貨運物流及安裝上面較白費心機。襯膠管道的管洞，不容易磕磕碰碰。陶瓷管道，里邊的瓷器貼片式易破。