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網帶通過式拋丸機是由傳送帶作為工件的承載體,傳送帶又分為鋼絲網帶和耐磨橡膠帶兩種方式。拋丸室的一端為裝件工位,另一端為卸件工位。工作時,在裝件工位將零件置于傳送帶上,傳送帶緩緩連續(xù)進入拋丸室進行拋丸清理,接著送到卸件工位將工件取下。此機特點是:連續(xù)進行工作,無任何碰撞,中小件均適合,生產批量大。 拋丸作業(yè)時,拋丸拋射出來的鋼丸掉落到拋丸室底部,由螺旋推料器輸送至機底部,再由機皮帶總成將鋼丸至頂部的分選器中,分選器由除塵器提供的動力,對回收的鋼丸進行篩分作業(yè)。目的是將拋丸過程中破碎的鋼丸及粉塵分離出來。通過分選器,合格的鋼丸將直接進入拋丸器上方的儲料倉內,準備再次利用。碎鋼丸將被分離出來,通過旁路砂管掉入廢料筒中。粉塵則被除塵系統(tǒng)直接吸走,吸附于除塵室體內濾筒上,通過除塵器脈沖反吹系統(tǒng)將粉塵震動,掉落于粉塵回收集塵箱內,需及時清理(可選配水除塵器:水霧高速融合后灑向內壁,經室體流入集塵水箱中形成淤泥,再通過排污機構排除機體外) 應用范圍 一般適用于大批量表面清理的零件或者只清理一個面的零件。網帶拋丸機特別適用于針對扁平零件及部分易受沖擊零件的處理 。


輥道通過式拋丸機在清理過程中由電器控制可調速的輸送輥道將鋼結構件或鋼材送進清理機室體內拋射區(qū),其周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦,使之其上的氧化皮、江蘇南通附近銹層及其污物迅速脫落,鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面,在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經吹掃裝置吹掃,撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、江蘇南通附近縱橫向螺旋輸送機匯集于機下部,再到機器上部的分離器里,分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內,供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產生塵埃,由抽風管送向除塵系統(tǒng),凈化處理后的凈氣排放到大氣中,顆粒狀塵埃被捕捉收集。 應用范圍 大批量的鋼板、江蘇南通附近帶鋼、江蘇南通附近衡器、江蘇南通附近掛車托盤車橋, 車架、江蘇南通附近暖氣片、江蘇南通附近石材、江蘇南通附近型材、江蘇南通附近型鋼、江蘇南通附近釬具、江蘇南通附近H型鋼、江蘇南通附近鋼結構、江蘇南通附近型材、江蘇南通附近鋁材、江蘇南通附近鋼管、江蘇南通附近角鋼、江蘇南通附近槽鋼、江蘇南通附近圓鋼、江蘇南通附近棒材、江蘇南通附近鋼板、江蘇南通附近鋁板、江蘇南通附近卷板、江蘇南通附近帶鋼、江蘇南通附近鐵塔、江蘇南通附近螺紋鋼等



履帶式拋丸機用鋼/橡膠履帶形成的凹腔作為工件承載體。工作時,履帶轉動,帶動凹腔內的工件翻滾,因此零件的內外表面均能獲得較好的清理效果。該種機型分為手動和自動裝卸料方式,適合于大批量小型零件的拋丸清理。由于采用橡膠履帶,減輕了工件與履帶的撞擊和劃痕,并且占地面積小,操作極為方便,從而為眾多廠家采用。 應用范圍 適用于小型鑄件、江蘇南通當地鍛件、江蘇南通當地沖壓件、江蘇南通當地彈簧等零件及熱處理車間清理薄壁、江蘇南通當地怕碰撞零件表面的粘沙,氧化皮等附著物,也可用于一些零件表面強化處理。(不能直接清理高溫件,細長油坊,帶有毛刺、江蘇南通當地飛邊件,否則易損履帶) 抗翻滾零部件表面處理的經濟型解決方案,拋丸料斗和多邊形滾筒結合一系列拋丸和工件的處理技術。緊湊的設計,成熟的操作原則,清洗能力強、江蘇南通當地柔和翻滾的部分是批量式拋丸清理機的優(yōu)點。 工作原理 履帶式拋丸機是高強度耐磨橡履帶或錳鋼履帶裝載工件。它利用高速回轉的葉輪,將彈丸拋向室體內的工件上,達到清理的目的。它適合用于小型鑄件、江蘇南通當地鍛件、江蘇南通當地沖壓件、江蘇南通當地齒輪、江蘇南通當地彈簧等件的清砂、江蘇南通當地除銹、江蘇南通當地去除氧化皮和表面強化,特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強化。 履帶式拋丸機用橡膠履帶形成的凹腔作為工件承載體。工作時,履帶轉動,帶動凹腔內的工件翻滾,因此零件的內外表面均能獲得較好的清理效果。該種機型分為手動和自 動裝卸料方式,適合于大批量小型零件的拋丸清理。由于采用橡膠履帶,減輕了工件與履帶的撞擊和劃痕,并且占地面積小,操作極為方便,從而為眾多廠家采 用。目前該機型有3GN、江蘇南通當地6GN、江蘇南通當地8GN、江蘇南通當地15GN、江蘇南通當地28GN等。 強化拋丸機就是針對金屬表面處理的一種設備,拋丸強化是一種為提高承受交變應力的部件的疲勞強度而專門設計的工藝。利用高速拋射的彈丸流對金屬表面的沖擊而使表面產生循環(huán)塑性應變層,由此導致金屬表層的顯微組織發(fā)生有利的變化并使表層引入殘余壓應力場。從而提高金屬的疲勞斷裂和應力腐蝕斷裂抗力,達到提高產品的可靠性和耐久性。




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