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行業(yè)內大直徑直縫鋼管生產將采用T型焊接技術,即將陽江江城直縫管的短段拼接成滿足工程要求的長度,大大增加直縫鋼管T型焊接缺陷的概率。此外,T形焊縫處的焊接殘余應力相對較大。焊縫金屬往往產生一種應力作用,這增加了裂紋的可能性。和直縫鋼材相比,螺旋鋼管在強度上要有一定的優(yōu)勢。生產螺旋鋼管的主要工藝就是埋弧焊。螺旋鋼管可用于由相同寬度的坯料生產不同管徑的焊管。也可用于由較窄的坯料生產較大管徑的焊管。然而,與相同長度的陽江江城直縫管相比,焊縫管的長度增加了30~100%,因為以上的原因,螺旋鋼管的生產速度很慢。因此,直縫焊接主要用于小直徑焊管。而螺旋焊接主要用于大直徑焊管。


工字型鋼



陽江江城螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。如間隙過大,則造成鄰近效應減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應增大,焊接熱量過大,造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑,影響焊縫表面質量。將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后,在擠壓輥的擠壓下,形成共同的金屬晶?;ハ酀B透、結晶,終形成牢固的焊縫。陽江江城螺旋鋼管若擠壓力過小,形成共同晶體的數(shù)量就小,焊縫金屬強度下降,受力后會產生開裂;如果擠壓力過大,將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫,不但降低了鋼材焊縫強度,而且會產生大量的內外毛刺,甚至造成焊接搭縫等缺陷。




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