除鹽處理根據(jù)用水要求的不同，有時需要使用兩級除鹽處理，即先使用一級除鹽設備脫除水中大部分的無機鹽離子，再通過使用二級除鹽處理對原水進行進一步脫鹽處理。EDI（Electrodeionization）是一種 的二級深度除鹽設備。EDI又稱連續(xù)電除鹽技術，它是通過陽、陰離子膜對水中陽、陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現(xiàn)水中離子的定向遷移，并通過水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對裝填的樹脂進行連續(xù)再生，因此EDI制水過程不需酸、堿化學藥品再生即可連續(xù)制取高品質超純水。它具有技術先進、結構緊湊、操作簡便的優(yōu)點，可廣泛應用于高純水的深度脫鹽。

超濾是一種以篩分原理為基礎，以膜兩側壓差為動力的溶液分離過程，是一種現(xiàn)代化的膜分離技術?？捎行コ械牧?、膠體、細菌墊層及高分子有機物質。可廣泛應用于飲用水、工業(yè)給水預處理、工業(yè)污水、市政污水回用工程、循環(huán)水處理等處理系統(tǒng)?？勺鳛槲镔|分離、 濃縮、提純及純水工藝的預處理。PES、PVDF材質的模元件都具有良好的耐溫、耐酸堿和耐氧化性能，能在1-40℃內(nèi)、pH值2-11的條件下長期連續(xù)使用。進超濾的原水濁度應小于300 NTU，出水才能夠連續(xù)穩(wěn)定的保證SDI≤3.0、濁度＜0.3NTU，平均過濾精度在0.04-0.03mm。 

 磷酸鹽加藥裝置：鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會在高溫環(huán)境下發(fā)生化學反應，或者濃縮結晶，生成不溶的水垢，牢固附著在鍋爐受熱面上，這種水垢是熱的不良導體，會阻礙熱傳導，嚴重時可能發(fā)生鍋爐爆管事故，另外，還會誘發(fā)并加劇垢下金屬化學腐蝕，危害相當嚴重。雖然鍋爐凝結水、給水都經(jīng)過了嚴格的軟化、除鹽處理，但仍有少量鈣、鎂硬度進入爐水，如果不對這部分硬度進行處理，也會結垢對鍋爐運行造成威脅，目前，爐水加磷酸鹽是為適宜的處理方法，反應如下：
                 10Ca2++6PO4+2OH ---Ca10（OH）2（PO4）6（堿式磷酸鈣）
堿式磷酸鈣是一種松軟的水渣，易隨鍋爐排污排除，且不會粘附在鍋內(nèi)變成水垢。
       加氨加藥裝置： 水中的游離C02，能夠使水呈酸性，反應如下:C02+H20一日’+日C03-這樣水中的H能夠使碳鋼等金屬發(fā)生氫去極化腐蝕，造成鐵質構件的損壞，反應如下:                                                                          

                 H+2e一H2                   Fe一Fe"+2e
    特別是在溫度較高且不具備緩沖性的化學除鹽水中，游離C02會大大促進鋼鐵腐蝕，因此必須抑制這種電化學反應。向水中加氮提高水的PH值，可以有效抑制日+的離解.進而控制金屬腐蝕。

  成套加藥設備的自動化程度高，計量準確，操作簡單，安裝調(diào)試方便。目前已廣泛應用于給水處理、污水處理、鍋爐水和循環(huán)冷卻水加藥以及其他各種需要投加化學藥劑和調(diào)節(jié)酸堿的場合。能滿足不同用戶多種投加方式的要求。 型一體化絮凝劑制備裝置適用于高分子的有機絮凝劑的制備與投加，用戶只需將藥劑干粉直接加入設備的料斗中，即可實現(xiàn)全自動的投料、溶解、熟化、儲存、計量加藥等過程，整個過程無需人為操作。完全自動運行。設備采用三槽式結構，分別用來進行攪拌、熟化和貯存。配套設備主要由干粉進料器、投配螺旋、混合器、振動器、攪拌器，液位控制儀、供水系統(tǒng)、螺桿投藥泵及控制系統(tǒng)組成。 應用領域: 可應用于給水廠絮凝劑投加，污水廠污泥脫水劑的投配以及其他各種需要投加高分子有機物的場合。

 性能特點: 

1）全自動運行，藥液濃度恒定，投加準確。

2）設備結構精巧，占地面積小。

3）獨特的藥劑浸潤及加熱系統(tǒng)，避免了干粉的結塊及溶解不均的現(xiàn)象。

4）設備配套附件采用先進的進口器件，使用壽命長。

5）設備槽體采用耐腐優(yōu)質的PP材質，美觀耐用。

6）控制系統(tǒng)先進，設備運行連續(xù)、平穩(wěn)、。