Inconel 625 該合金是以鉬鈮為主要強(qiáng)化元素的固溶強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金，具有優(yōu)良的耐腐蝕和抗氧化性能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此，可廣泛用于制造航空發(fā)動機(jī)零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。 特性： 1、對氧化和還原環(huán)境的各種腐蝕介質(zhì)都具有非常出色的抗腐蝕能力 2、的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力，并且不會產(chǎn)生由于氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開裂 3、的耐無機(jī)酸腐蝕能力，如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸以及硫酸和鹽酸的混合酸等 4、的耐各種無機(jī)酸混合溶液腐蝕的能力 5、溫度達(dá)40℃時，在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現(xiàn)出很好的耐蝕性能 6、良好的加工性和焊接性，無焊后開裂敏感性 7、具有避溫在-196~450℃的壓力容器認(rèn)證 8、經(jīng)美國腐蝕工程師協(xié)會NACE標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證（MR-01-75）符合酸性氣體環(huán)境使用的 標(biāo)準(zhǔn)等級VII 金相結(jié)構(gòu)： 625為面心立方晶格結(jié)構(gòu) 哈氏合金

哈氏合金C- 2 76 材料的焊接性能在許多方面與奧氏體不銹鋼相似,，一般采用SMAW或TIG焊焊接。焊接材料選用焊絲一般為AWS A5.14 ERNiCrMo-4，焊條AWS A5.11 E NiCrMo-4.焊接時應(yīng)注意如下事項： a) 焊接是焊前，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并且每臺容器都應(yīng)制備產(chǎn)品焊接試板。 b) 設(shè)備制造場地應(yīng)與其它材料分開, 哈氏合金材料零部件應(yīng)單獨存放, 不得與碳素鋼材料及零部件混放。哈氏合金C-2 76 設(shè)備產(chǎn)生銹點, 一般都是由于嵌人的鐵所致, 所以為防止腐蝕, 設(shè)備制造場地應(yīng)與其它材料分開。 c) 施焊前應(yīng)去掉剪切硬化層, 可采用手工打磨或刨邊機(jī)加工的方法去掉硬化層根部焊道應(yīng)為凸面焊道不允許火焰切割, 可用等離子沖剪,切削。 d) 鎳基合金進(jìn)行焊接時, 清理非常重要因為各種雜質(zhì)、如油脂、銹跡鉛、硫和其它低熔點元素都可能引起嚴(yán)重的裂紋。 e) 焊縫表面不得有裂紋氣孔、夾渣、咬邊等缺陷, 表面不應(yīng)有急劇的形狀變化, 應(yīng)平滑過渡。 HASTELLOY C-22 是一種通用的鎳-鉻-鉬-鎢合金，與其他現(xiàn)有的鎳-鉻-鉬合金（包括 HASTELLOY C-276、C-4、625合金）相比，它具有更好更的抗腐蝕性。C-22 合金對于點狀腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂等都有杰出的抗力，對于氧化性水溶液，包括濕氯、硝酸的混合液或其他含有氯離子的氧化性酸也有很好的抵抗能力。同時，它對于加工工藝流程中所遇到的還原、氧化環(huán)境也具有 的抵抗能力。由于 C-22合金的多功能性，即使車間反應(yīng)條件可能不理想，或在多種生產(chǎn)目的工廠中，它也能被廣泛使用。 C-22合金對于不同的化工環(huán)境也有優(yōu)越的抗腐蝕能力，包括三氯化鐵和二氯化銅，熱的污染溶液（有機(jī)或無機(jī)），甲酸、乙酸、 等強(qiáng)氧化劑以及海水、鹽水溶液環(huán)境等。C-22 合金能夠阻止焊接熱影響區(qū)內(nèi)晶界沉淀的形成，因此它的焊接狀態(tài)的產(chǎn)品適用于各種化學(xué)處理工程的用途。 B 系列合金為Ni-Mo 合金，它是針對完全還原的環(huán)境，具有 越的抗腐蝕性能。對鹽酸、氯化氫氣體、硫酸、醋酸等有良好的耐腐蝕性能。當(dāng)溶液中有氧化性離子( 鐵、銅離子) 時，將會加速材料的腐蝕。B 系列合金由于它性能的特殊性，應(yīng)用相對比較集中，其中主要的就是醋酸生產(chǎn)( 羰基合成法) ，還有一些硫酸回收系統(tǒng)中也用到該系列合金。

GH3128（GH128）是以鎢、鉬固溶強(qiáng)化并用硼、鈰、鋯強(qiáng)化晶界的鎳基合金，具有高的塑性，較高的持久蠕變強(qiáng)度以及良好的抗氧化性和沖壓、焊接等性能。其綜合性能優(yōu)于GH3044和GH3536等同類鎳基固溶合金。適合于制造在950℃下長期工作的航空發(fā)動機(jī)的燃燒室火焰筒、加力燃燒室殼體、調(diào)節(jié)片及其他高溫零部件，主要產(chǎn)品為冷軋薄板，也可供應(yīng)熱軋板、棒材、鍛件、絲材和管材。交貨狀態(tài)固溶溫度為1140～1180℃，空冷。高溫性能經(jīng)1200℃補充固溶處理后進(jìn)行檢驗。冷軋薄板0.8～4.0mm、熱軋板4～14mm、冷拉焊絲Φ0.3～10mm。冷軋板和熱軋板于固溶和酸洗；焊絲于冷拉、半硬或固溶和酸洗狀態(tài)。非真空或真空感應(yīng)爐加電渣重熔。合金適用于制造在950℃以下工作的航空發(fā)動機(jī)燃燒室和加力燃燒室零部件，使用效果良好。 哈氏合金