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元豐管道工程(西安市分公司)服務(wù)多行業(yè)，秉著“崇尚質(zhì)量、以人為本、追求卓越”的宗旨，以的的品質(zhì)、合理的價(jià)格及完善的服務(wù)不斷贏得用戶的信賴(lài)和好評(píng)。


根據(jù)上述機(jī)理，高溫蒸汽直埋管道對(duì)保溫材料保溫結(jié)構(gòu)提出了相應(yīng)的要求：1．必須具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度；可靠的防水能力和防腐能力。2．充分考慮管道的熱位移，并在保溫結(jié)構(gòu)中保證熱位移的實(shí)現(xiàn)3．保證保溫結(jié)構(gòu)內(nèi)部和周?chē)寥罍囟葓?chǎng)的控制。這是高溫蒸汽管道直埋的關(guān)鍵。保溫材料的優(yōu)劣，保溫結(jié)構(gòu)的合理與否，各節(jié)點(diǎn)、端面的處理是否正確，施工質(zhì)量的好壞都將影響溫度場(chǎng)的控制。稍有疏忽即可釀成嚴(yán)重后果。4．重視管網(wǎng)的排潮功能，留有充分的排潮通道。預(yù)制保溫管在工廠預(yù)制生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝過(guò)程中總是會(huì)含有一些水份或因安裝不善造成進(jìn)水。吸收一些潮氣。這些水分和潮氣在通汽投產(chǎn)時(shí)經(jīng)管內(nèi)蒸汽烘烤會(huì)變成蒸汽，如果不能迅速地排出去，就會(huì)由于蒸汽的壓力作用．蒸汽穿透保溫層，使保溫層間溫度、壓力升高， 導(dǎo)致保溫結(jié)構(gòu)“放炮”、“爆管”而破壞!因此，必須留有足夠韻排潮121和相應(yīng)的排潮通道，因勢(shì)利導(dǎo)將潮氣排出管外。高溫蒸汽管道直埋技術(shù)中的強(qiáng)度驗(yàn)算，管道布置、補(bǔ)償量計(jì)算、保溫?zé)崃τ?jì)算與地溝或架空敷設(shè)方式的設(shè)計(jì)方法大體相同。而一個(gè)直埋工程的成敗關(guān)鍵就在于保溫材料


聚氨酯直埋保溫管設(shè)有滲漏報(bào)警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過(guò)報(bào)警線的傳導(dǎo)，便可在專(zhuān)用檢測(cè)儀表上顯示出保溫管道滲水、漏水的準(zhǔn)確位置及滲漏程度的大小，以便通知檢滲人員迅速處理漏水的管段，保證供熱管網(wǎng)的運(yùn)行。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的保溫管目前末設(shè)滲漏報(bào)警線，有待補(bǔ)上這一空白 
  聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管聚氨酯泡沫能與各種材料進(jìn)行牢固的粘合，因此作為直埋管的保溫層幾乎無(wú)需考慮防腐層與之粘合的問(wèn)題。聚氨酯保溫層的適應(yīng)溫度為+120℃-196℃，短時(shí)（十幾小時(shí)）可達(dá)+190℃。如果用戶需長(zhǎng)期溫度190度，我們可根據(jù)用戶需要用高溫料成型。保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng)， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供 、中央空調(diào)通風(fēng)管道、市政工程等。高溫預(yù)制直埋保溫管是一種保溫性能好，加可靠，工程造價(jià)低的直埋預(yù)制保溫管。有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管的保溫、滑動(dòng)潤(rùn)滑和裸露管端的防水問(wèn)題。高溫預(yù)制直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道難以比擬的先進(jìn)技術(shù)、實(shí)用性能，而且還具有顯著的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。高溫預(yù)制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù)，標(biāo)志著中國(guó)供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn) 保溫管是由鋼管、玻璃鋼內(nèi)護(hù)



 現(xiàn)場(chǎng)澆注成型是把發(fā)泡材料注入內(nèi)外套管之間、靠物料反應(yīng)形成整體保溫層的方式，這種一次成型形成整體的方式成型方便且保溫效果好，是目前應(yīng)用為廣泛的保溫層成型方式;該成型方式要求物料在較長(zhǎng)的一段管路內(nèi)分布相對(duì)比較均勻，因此對(duì)發(fā)泡體系流動(dòng)性要求較高。依據(jù)不同的現(xiàn)場(chǎng)施工情況可配制用于管道方面的聚醚組合料。目前的普通型現(xiàn)場(chǎng)澆注料具有優(yōu)異的流動(dòng)性，分別用于720、529、325、159等大小規(guī)格不同的管道上，密度分布均勻程度好，同時(shí)在低溫環(huán)境施工時(shí)有效避免了泡沫脆性。耐高溫型泡沫可長(zhǎng)期耐溫150℃以上。

(1)管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標(biāo)高、溝寬尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，保溫管應(yīng)檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時(shí)，應(yīng)將損傷部位放在上面，并做好標(biāo)記，便于統(tǒng)一修理； (2)管道應(yīng)先在溝外進(jìn)行分段焊接以減少固定焊口，每段長(zhǎng)度一般在25－35m為宜。下管時(shí)溝內(nèi)不得站人，采用機(jī)械或人工下管均應(yīng)將管緩慢、平直地下入溝內(nèi)，不得造成管道彎曲； (3)溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作； (4)閥門(mén)、配件、補(bǔ)償器支架等，應(yīng)在施工前按施工要求預(yù)先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢； (5)管道水壓試驗(yàn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，隱檢試壓手續(xù)，待檢驗(yàn)合格后把水泄凈，沖洗管道； (6)管道防腐，應(yīng)預(yù)先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊門(mén)處的防腐在試壓完后再處理；




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