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     破碎機在使用過程中耗費快、容易出現(xiàn)問題，需要替換的配件莫過于那些破碎機錘頭、破碎機襯板、齒板等耐磨配件了，也正是因為破碎機耐磨配件的壽數(shù)長短，影響著破碎機設(shè)備的出產(chǎn)效益，那么怎么有效的增加這些破碎機耐磨配件的使用壽數(shù)，這就要從兩方面考慮了。一是在選購耐磨配件時需要注意耐磨配件的質(zhì)量性能，這個是基礎(chǔ)，二就是在使用過程中需要采取一些保護辦法。
顎式破碎機
  為了改進齒板磨損，增加齒板使用壽數(shù)，降低鋼耗．許多工程技術(shù)人員為之做了大量的研究工作；減少齒板磨損增加齒板壽數(shù)，其方式有：
  1.將傳統(tǒng)復(fù)擺顎式破碎機偏疼油設(shè)備正懸掛改為負(fù)懸掛，破碎機特性值得到改進，齒板壽數(shù)可延長50％，節(jié)能10．5％，產(chǎn)量進步20％，機重可減輕20％。
  2.將傳統(tǒng)復(fù)擺顆式破碎機的推力板1：斜式改為卜斜式，動額齒板在壓碎行程的運動方向有一個朝下的分量，有利十破碎物料，促使物料往下排卸，削減堵塞，產(chǎn)量可進步20％一40％，齒板的磨損得到了改進，齒板壽數(shù)可進步2—3倍。
  3.將傳統(tǒng)復(fù)擺領(lǐng)式破碎機的單動領(lǐng)改為雙動領(lǐng)，這樣兩個動領(lǐng)間縱向的相對運動近于零，從機構(gòu)運動的特性上了齒板間的縱向相對運動，減輕了齒板磨損，其使用壽數(shù)可延長3倍以上，由此帶來的經(jīng)濟效益對錯?？捎^的。



巖石的大小、巖石的極限抗壓強度、成品大小和生產(chǎn)線的產(chǎn)量是破碎設(shè)備選型的四個較為重要的考量指標(biāo)。
一、巖石的大小
巖石的大小很容易理解，根據(jù)巖石大小來選擇破碎設(shè)備就是用巖石的大小和破碎設(shè)備的進料口來作對比，物料的大小需遠(yuǎn)小于破碎設(shè)備的進料口。下面列舉顎式破碎機的設(shè)備參數(shù)。更多破碎設(shè)備的設(shè)備參數(shù)可參考小編的其他文章。
二、巖石的極限抗壓強度：
巖石的極限抗壓強度也可以理解為巖石的硬度，它反應(yīng)了巖石破碎的難易程度，根據(jù)巖石的硬度來選擇破碎設(shè)備一般是用巖石的極限抗壓強度來和破碎設(shè)備的許用抗壓強度來作對比，即巖石的極限抗壓強度需遠(yuǎn)小于破碎設(shè)備的許用抗壓強度。巖石的硬度等級見下表：
三、破碎設(shè)備的選型：
1、巖石尺寸較大且硬度等級在1-3級時，選擇顎式破碎機+圓錐機+制砂機。
2、巖石尺寸不大且硬度等級在1-3級時，選擇圓錐機+制砂機。
3、巖石尺寸較大且硬度等級在4-6級時，選擇顎式破碎機+反擊破+制砂機。
4、巖石尺寸不大且硬度等級在4-6級時，選擇反擊破+制砂機。




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     石頭破碎機是礦山機械中必備的設(shè)備，是將石頭破碎至滿足需要的粒度大小的砂石再加以利用的設(shè)備。石子破碎機按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細(xì)碎。常用的砂石設(shè)備有顎式碎石機，反擊式碎石機，沖擊式碎石機，復(fù)合式碎石機，圓錐式碎石機、移動式碎石機等幾種。
顎式破碎機
顎式破碎機是常用的破碎設(shè)備，顎式破碎機是國內(nèi)出現(xiàn)較早的碎石機設(shè)備，生產(chǎn)經(jīng)驗已經(jīng)非常成熟了，技術(shù)工藝也比較先進，顎破機具有結(jié)構(gòu)簡單，破碎強度高，價格便宜，性能穩(wěn)定等特點，顎式石子破碎機通常用于破碎硬度較大的石頭，一般不會有技術(shù)故障，所以顎式破碎機的使用量比較廣。另外，鄂破機作為粗碎設(shè)備，是各類破碎生產(chǎn)線上的 道破碎機。所以，使用量大也是理所當(dāng)然。




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