【全新視界!】球墨鑄鐵管離心球墨鑄鐵管廠家定制產(chǎn)品視頻,帶你領(lǐng)略產(chǎn)品新風(fēng)尚!
以下是:浙江臺(tái)州球墨鑄鐵管離心球墨鑄鐵管廠家定制的圖文介紹
球墨鑄鐵管作為一種新型管材.具備力學(xué)性能好.節(jié)省金屬.施工簡便.造價(jià)經(jīng)濟(jì).可靠性高.耐腐蝕性好.使用壽命長等特點(diǎn).其延伸率大大優(yōu)于灰鑄鐵管.接近鋼管.經(jīng)防腐處理后.使用壽命可達(dá)到鋼管的3-5倍.我的離心球墨鑄鐵管安裝方便。 中鑄管:口徑dn80~dn2600mm,適用于不同的地勢條件,采用水泥砂漿、聚氨酯、環(huán)氧陶瓷等防腐內(nèi)襯球墨鑄鐵管,滿足不同水質(zhì)輸送要求,以及鋅層終飾防腐層、聚氨酯等外壁防腐處理的球墨鑄鐵管適用于不同的腐蝕性土壤環(huán)境條件。 管件系列:三通系列(全承三通、雙承單支盤三通、雙承一插三通、承插單支盤三通、全盤三通、全承底三通、承插盤丁字管、雙承丁字管、雙承單盤底三通、全盤丁字管、雙承單支盤丁字管、雙承一絲三通、承插絲三通)。 抗拉強(qiáng)度:420/mpa,屈服強(qiáng)度300/mpa,延伸率7%。球墨鑄鐵管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)gb/tiso2531/2008。四通系列(雙承雙盤四通、全承四通、雙插雙承四通、全盤四通)。其他配件系列(雙盤短管、盲法蘭盤、插盤短管、盤插短管、雙承減縮管、、承插漸縮管、插承漸縮管、套筒、雙盤彎管、雙承彎管、承插彎管、伸縮器、堵漏器、搶修節(jié)等)。 不僅可以用于城鎮(zhèn)天然氣和,還能廣泛用于輸水、輸油管道以及食品。公稱dn(100-1200)*壁厚(6.5-15.3)長度l6000mm水冷金屬球墨鑄鐵管及管件.供水球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。在鐵素體和珠光體基體上分布有一定數(shù)量的球狀石墨,根據(jù)公稱口徑及對延伸率的要求不同,基體組織中的鐵素體和珠光體的比例有所不同,的珠光體比例一般不大于20%,大口徑的一般控制在25%左右。
健暉鑄造(臺(tái)州市分公司)的 國標(biāo)球墨鑄鐵管產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過程中受嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系控制,全程采用先進(jìn)制作工藝,從原材料進(jìn)廠、加工生產(chǎn)、組裝、調(diào)試都經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn),從而確保了 國標(biāo)球墨鑄鐵管產(chǎn)品的質(zhì)量。發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)、拼搏、開拓、創(chuàng)新”的精神,跟蹤和引領(lǐng)市場需求,并本著高額投入、高科技裝備,服務(wù)于用戶的宗旨,向客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠家為您介紹球墨鑄鐵管的安裝要點(diǎn),介紹如下:①、清理管口:將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。②、清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個(gè)膠圈一遍,或用橡皮錘砸實(shí),確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭,均勻地卡在槽內(nèi)。另一種簡易方法是將橡膠圈彎曲二點(diǎn),即成凹形,放入固定槽和密封槽內(nèi),再依次按平兩個(gè)凸起部位即可。③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑:將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。④、下管:應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底,通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。⑤、安裝機(jī)具設(shè)備:將好的機(jī)具設(shè)備安裝到位,安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。⑥、頂推管子使之承口:在安裝時(shí),為了將插口承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上,接好鋼絲繩和倒鏈,拉緊倒鏈;與此同時(shí),讓人可在管承口端左右搖晃管子,直到插口承口全部到位,承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙,并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。⑦、管件安裝:由于管件自身重量較輕,在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí),容易使管件方向偏轉(zhuǎn),導(dǎo)致橡膠圈被擠,不能安裝到位。因此,可采用雙倒鏈平行的方法使管件平行安裝,膠圈不致被擠。也可采用管件的辦法,用單根鋼絲進(jìn)行安裝。球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠家為您介紹球墨鑄鐵管的安裝要點(diǎn),介紹如下:①、清理管口:將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。②、清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個(gè)膠圈一遍,或用橡皮錘砸實(shí),確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭,均勻地卡在槽內(nèi)。另一種簡易方法是將橡膠圈彎曲二點(diǎn),即成凹形,放入固定槽和密封槽內(nèi),再依次按平兩個(gè)凸起部位即可。③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑:將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
球墨鑄鐵管應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底,通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。⑤、安裝機(jī)具設(shè)備:將好的機(jī)具設(shè)備安裝到位,安裝時(shí)注意不要將已清理的管子部位再次污染。⑥、頂推管子使之承口:在安裝時(shí),為了將插口承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上,接好鋼絲繩和倒鏈,拉緊倒鏈;與此同時(shí),讓人可在管承口端左右搖晃管子,直到插口承口全部到位,承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙,并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。 球墨鑄鐵管⑦、管件安裝:由于管件自身重量較輕,在安裝時(shí)采用單根鋼絲繩時(shí),容易使管件方向偏轉(zhuǎn),導(dǎo)致橡膠圈被擠,不能安裝到位。因此,可采用雙倒鏈平行的方法使管件平行安裝,膠圈不致被擠。也可采用管件的辦法,用單根鋼絲進(jìn)行安裝。在球墨鑄管生產(chǎn)加工中,并不是十全十美的,除了產(chǎn)生一般缺陷外,還會(huì)產(chǎn)生一些特有的缺陷,如縮松、夾渣、皮下氣孔、球化不良及衰退等。這些缺陷影響鑄件性能,使鑄件廢品率。為了防止球墨鑄管這些缺陷的發(fā)生,有必要對其進(jìn)行分析并且精密鑄造,總結(jié)出各種影響因素。球墨鑄管球化不良和球化衰退影響因素分析(1)特征在銀白色的斷口上,分布有可見的黑點(diǎn)。且黑點(diǎn)多、直徑大,球墨鑄管表明球化不良的程度比較嚴(yán)重。 球墨鑄鐵管在觀察顯微組織時(shí),除了球狀石墨外,還存在大量的厚片狀石墨。(2)產(chǎn)生的原因主要是因?yàn)樵F液中的含硫量過高或鐵液嚴(yán)重氧化;球化元素殘留量不足(球化劑加入量不足,球化劑中的鎂含量不夠或發(fā)生嚴(yán)重偏析,鐵液溫度過高,處理時(shí)球化劑燒損量較大;或處理溫度低,球化劑粘結(jié)在包底等);鐵液中有元素存在等。
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