為了給您提供更的除銹劑-鋁材清洗劑源頭廠家量大價(jià)優(yōu)產(chǎn)品信息,解鎖除銹劑-鋁材清洗劑源頭廠家量大價(jià)優(yōu)產(chǎn)品新體驗(yàn),視頻帶你玩轉(zhuǎn)每個(gè)細(xì)節(jié)!
以下是:那曲嘉黎除銹劑-鋁材清洗劑源頭廠家量大價(jià)優(yōu)的圖文介紹
那曲嘉黎除銹劑,BF1 CF1 3.3 公司內(nèi)拋丸機(jī)的規(guī)格及加工能力如下:表 3 位置 名稱 型號(hào) 長(zhǎng)度 規(guī)格 數(shù)量 產(chǎn)地 功能 成品 立式拋丸除銹機(jī) HK-A ≤16000 1800*1300 1 無(wú)錫 拋丸除銹 成品 拋丸機(jī) HK-2.5 ≤16000 2500*2500 1 無(wú)錫 拋丸除銹 3.4 拋丸所用的磨料為鋼丸和切丸,規(guī)格為0.5~1.0mm。磨料允許重復(fù)使用 那曲嘉黎除銹劑 ,當(dāng)除銹質(zhì)量不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)及時(shí)更換磨料。 3.5 除銹及油漆時(shí)機(jī)要求: (1)鋼構(gòu)件的除銹一般應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。對(duì)于一些截面尺寸較大,組裝完成后不能進(jìn)行拋丸除銹的構(gòu)件,應(yīng)在大組立之前進(jìn)那曲嘉黎除銹劑 行打砂,或在鋼板或型材入廠后直接進(jìn)行拋丸除銹處理,然后再進(jìn)行構(gòu)件的制作。 (2)對(duì)于鋼材表面涂有車間底漆的鋼材,因焊接、火焰校正、曝曬和擦傷等原因,造成重新銹蝕的表面,或附有白鋅鹽的表面,必須干凈后那曲嘉黎除銹劑 方可涂漆。 (3)焊接后,焊縫不宜立即涂漆。 (4)當(dāng)鋼材表面溫度低于露點(diǎn)(露點(diǎn)值查對(duì)見(jiàn)附表一)以上3℃時(shí),干噴磨料除銹應(yīng)停止進(jìn)行,更不得涂漆。 (5)噴(拋)射磨料進(jìn)行表面處理后,一般應(yīng)在4~6小時(shí)內(nèi)涂道
除油除銹劑廠家(那曲市嘉黎縣分公司)主營(yíng):(那曲嘉黎) 本地 除油除銹劑等產(chǎn)品,主營(yíng)項(xiàng)目:(那曲嘉黎) 本地 除油除銹劑。公司常年備有庫(kù)存,不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任,我們本著及用戶之所及,想用戶之所想的服務(wù)宗旨不斷地拼搏,進(jìn)取,在此對(duì)多年來(lái)支持我們的各行各業(yè)的新老朋友表示由衷的感謝,愿我們今后的合作更加愉快!
那曲嘉黎除銹劑,對(duì)于同一個(gè)噴嘴,只有在增加壓縮空氣 流量的條件下才能提高工作壓力。上述情況在噴嘴磨耗時(shí)也同樣會(huì)出現(xiàn),這在實(shí)際操作時(shí)是不可避免的。因此,選用的空壓機(jī)要有足夠的余量,使噴嘴處能保持足夠的壓力。對(duì)于單個(gè)的8mm噴嘴應(yīng)選用不少于6m3/min排氣量的空 壓機(jī)。 4)在噴射操作過(guò)程中,應(yīng)加以控制的幾個(gè)主要工藝參數(shù)是噴嘴入口處小空氣壓力、噴嘴的直徑、噴射的角度和噴嘴至加工面的距離。一般情況下噴嘴入口處的小空氣壓力為0.5Mpa-0.6Mpa,
huatai
那曲嘉黎除銹劑,不得隨意添加稀釋劑。當(dāng)粘 度過(guò)大,不便涂(噴)刷時(shí),可適量加入,但一次添加劑量不得超過(guò)5%。 13.構(gòu)件在以下情況中不進(jìn)行涂裝: (1)構(gòu)件需在工地焊接部位,應(yīng)留出下列寬度(包含坡口部位)暫不涂裝,見(jiàn)圖1; 表4 鋼板厚度T B <50mm 50 50mm-90mm 70 90mm 100 那曲嘉黎除銹劑 (2)被連接板遮擋住的部位; (3)距高強(qiáng)度螺栓孔50mm以內(nèi); (4)現(xiàn)場(chǎng)埋入混凝土部分; (5)底板的下底面; (6)其它工藝中要求的不涂漆的部位。 14.涂裝前構(gòu)件表面處理情況和涂裝工作每一個(gè)工那曲嘉黎除銹劑 序完成后,都需要檢查,并作出工作記錄:涂件周圍工作環(huán)境溫度、相對(duì)濕度、表面潔度、各層刷(噴)遍數(shù)、涂料種類、配置、濕/干膜厚度等。記錄表格見(jiàn)附表一。 15.目測(cè)涂裝質(zhì)量應(yīng)均勻、細(xì)致,無(wú)明顯色差,無(wú)流掛、失
點(diǎn)擊查看除油除銹劑廠家(那曲市嘉黎縣分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫(kù)】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫(kù)】