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冷拔無(wú)縫鋼管是無(wú)縫鋼管按生產(chǎn)方法分類(lèi)的一種類(lèi)別無(wú)縫管,是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無(wú)縫管。選用精密無(wú)縫管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等,可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí),提高材料利用率,同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。
一般無(wú)縫鋼管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫,可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。冷拔精密無(wú)縫鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品,主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及表面粗糙度。冷拔精密無(wú)縫鋼管的特點(diǎn):外徑更小,精度高可做小批量生,冷拔成品精度高,表面質(zhì)量好,鋼管橫面積更復(fù)雜,鋼管性能更優(yōu)越,金屬比較至密。

無(wú)縫鋼管如今運(yùn)用的領(lǐng)域真的是很廣泛的,比方在修建方面,運(yùn)輸方面等等,之所以無(wú)縫鋼管能夠這樣被很多的運(yùn)用,一定是有鋼管自身的長(zhǎng)處以及優(yōu)點(diǎn)。比起曾經(jīng)運(yùn)用的那種一般鋼管,無(wú)縫鋼管采用了一系列的高科技的制造技術(shù),然后才有了無(wú)縫鋼管過(guò)硬的質(zhì)量。
    對(duì)于焊管大家都很熟悉。今天給大家介紹無(wú)縫鋼管和焊管的區(qū)別到底在哪里?
    首先:主要的就是他們的成型工藝不同。普通的鋼管,比如自來(lái)水水管,一般是通過(guò)將平板材經(jīng)折彎后焊接起來(lái)的,這種工藝比較簡(jiǎn)單粗糙,成品加工后可以在上面發(fā)現(xiàn)一條焊縫。而無(wú)縫鋼管一般是將熔融狀態(tài)的鋼水通過(guò)環(huán)形狹縫積壓出來(lái)后再經(jīng)拉伸等處理工藝成型,在這種工藝下就沒(méi)有焊縫。
     在性能上,無(wú)縫鋼管在承壓能力上較普通鋼管有很大提高,所以經(jīng)常被用于高壓設(shè)備使用。如液壓設(shè)備的管路連接等。而普通鋼管的焊縫部位是其薄弱環(huán)節(jié),焊縫質(zhì)量也是影響其整體性能的主要因素。

 




在激烈的 酸洗磷化管廠家市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中我們期待與您攜手乘風(fēng)破浪,互惠互利實(shí)現(xiàn)雙贏共同發(fā)展。 酸洗磷化管廠家產(chǎn)品曾在江蘇質(zhì)檢局的抽檢中多次受到好評(píng),多種產(chǎn)品獲得各種獎(jiǎng)項(xiàng)。本著“客戶(hù)至上,品質(zhì)如一”的服務(wù)宗旨,九晨鋼鐵制造(江蘇省分公司)成立伊始就成立了售后服務(wù)體系,為我公司的客戶(hù)提供完善的服務(wù)。



20Cr無(wú)縫無(wú)縫管,20Cr為珠光體,是可以進(jìn)行焊接的,20Cr鋼焊接性較好,焊后一般不需熱處理。

20Cr無(wú)縫無(wú)縫管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料等。與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,20Cr無(wú)縫無(wú)縫管是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用20Cr無(wú)縫管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡(jiǎn)化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等,目前已廣泛用無(wú)縫管來(lái)制造。20Cr無(wú)縫無(wú)縫管還是各種常規(guī)武器不可缺少的材料,槍管、炮筒等都要無(wú)縫管來(lái)制造。20Cr無(wú)縫管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長(zhǎng)相等的條件下,圓面積 ,用圓形管可以輸送更多的流體。此外,圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí),受力較均勻,因此,絕大多數(shù)無(wú)縫管是圓形管材。

20Cr無(wú)縫無(wú)縫管
化學(xué)成份(%):硅:0.17~0.37
力學(xué)性能:抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥835屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥540伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥10斷面收縮率 ψ (%):≥40,沖擊吸收功Ak(J)≥47硬度:退火或高溫回火供應(yīng)狀態(tài)硬度≤156HB,試樣尺寸:試樣尺寸15mm
熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:淬火溫度(℃) 次880,第二次780~820,冷卻劑水和油?;鼗饻囟龋ā妫?00,冷卻劑水、空。
焊接性能:
2、厚度大于15mm的20Cr零件在焊前需預(yù)熱到100~150℃,若要求不高焊前可不預(yù)熱,焊后也可不進(jìn)行回火熱處理。




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無(wú)縫管_20#無(wú)縫鋼管廠家送貨上門(mén)


  鋼有強(qiáng)化鋼表面作,而鋼砂則有刻蝕鋼表面作。鋼砂和鋼混合磨料(通常鋼硬度為40~50HRC,鋼砂硬度為50~60HRC可于鋼表面,即使是在C級(jí)和D級(jí)銹蝕鋼表面上,除銹效果也很好。3磨料粒及比為獲得較好均勻清潔度和粗糙度分布,磨料粒及比設(shè)計(jì)相當(dāng)重要。
  粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄;同時(shí)由于錨紋太深,在防腐過(guò)程中防腐層易形成氣泡,嚴(yán)重影響防腐層性能。粗糙度太小會(huì)造成防腐層附著力及耐沖擊強(qiáng)度下降。對(duì)于嚴(yán)重內(nèi)部點(diǎn)蝕,不能僅靠大顆粒磨料度沖擊,還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來(lái)達(dá)到清理效果,同時(shí)合理比設(shè)計(jì)不僅可減緩磨料對(duì)管道及噴嘴(葉片)磨損,而且磨料利率也可大大提高。
  通常,鋼粒為0.8~3mm,鋼砂粒為0.4~0mm,其中以0.5~0mm為主要成分。砂比一般為5~8。該注意是在實(shí)際操作中,磨料中鋼砂和鋼理想比例很難達(dá)到,因是硬而易碎鋼砂比鋼破碎率高。為此,在操作中不斷抽樣檢測(cè)混合磨料,根據(jù)粒分布情況,向除銹機(jī)中摻入新磨料,而且摻人新磨料中,鋼砂數(shù)量要占主要。
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