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備出廠前已經(jīng)過整體的裝機(jī)試機(jī)，采用內(nèi)循環(huán)方式，與傳統(tǒng)的除塵器相比沒有復(fù)雜的管道，安裝時(shí)設(shè)備擺放到位，只需稍的檢查和調(diào)試

即可投入使用。由于沒有排風(fēng)管道，節(jié)省安裝空間。 1. 高適用性設(shè)計(jì)，除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的打范圍波動(dòng)，并可根據(jù)用戶情況做適

應(yīng)性非標(biāo)設(shè)計(jì); 2. 特許的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求，除塵器的排放效果好；

 3. 優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計(jì)，便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝，并保證設(shè)備的制造精度。 4. 分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，保證更好的清灰強(qiáng)度及效果；

 5. 除塵器停機(jī)自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于更好工作狀態(tài)； 6. 獨(dú)有的非線性均流靜壓噴管，確保噴吹均勻； 7. 長壽命設(shè)計(jì)，

主體設(shè)備按照使用壽命10年以上進(jìn)行設(shè)計(jì)制造； 8. 低運(yùn)行費(fèi)用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計(jì)，有利于除塵器低阻燃穩(wěn)定運(yùn)行，降低系統(tǒng)能耗，

同時(shí)有效減輕了濾料的損耗及維護(hù)工作； 9. 采用高品質(zhì)的濾料及附件，濾芯平均壽命一般不超過6個(gè)月 10. 特殊灰斗設(shè)計(jì)，粉塵卸出



結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
設(shè)備出廠前已經(jīng)過整體的裝機(jī)試機(jī)，采用內(nèi)循環(huán)方式，與傳統(tǒng)的除塵器相比沒有復(fù)雜的管道，安裝時(shí)候設(shè)備擺放到位，只需稍的檢查和調(diào)試即可投入使用。由于沒有排風(fēng)管道，節(jié)省安裝空間。
1、 高適用性設(shè)計(jì)，除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動(dòng)，并可根據(jù)用戶情況做適應(yīng)性非標(biāo)設(shè)計(jì)；
2、 特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求，除塵器的
排放可確保低于50mg每立方；
3、 優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計(jì)，內(nèi)部設(shè)置了氣流均布裝置，有利于均勻的氣流分布；
4、 防漏風(fēng)設(shè)計(jì)，保證袋除塵器的漏風(fēng)率降至***；
5、 全鋼分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，便于設(shè)備的運(yùn)輸及安裝，并保證設(shè)備的制度精度；
6、 分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，保證的清灰強(qiáng)度及效果；
7、 除塵器停機(jī)自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于工作狀態(tài)；
8、 獨(dú)用的非線性均流靜壓噴管，確保噴次均勻；
9、 長壽命設(shè)計(jì)，主體設(shè)備按照使用壽命10年以上進(jìn)行設(shè)計(jì)制造；
10、 低運(yùn)行費(fèi)用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計(jì)，有利于除塵器低阻穩(wěn)定運(yùn)行，降低系能耗，同時(shí)有效減輕了濾料的損耗及維護(hù)工作；




宏程凈化設(shè)備(青島市分公司)位于明集鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，地理位置優(yōu)越，交通便利。宏程凈化設(shè)備(青島市分公司)是一家以 噴烤漆房生產(chǎn)、銷售及安裝為一體的企業(yè)。公司自成立以來，堅(jiān)持以“顧客滿意”為宗旨，以“不斷”為經(jīng)營理念，以“科學(xué)管理”為手段。以“信譽(yù)至上”為基本原則。宏程凈化設(shè)備(青島市分公司)在生產(chǎn) 噴烤漆房深受廣大客戶的贊揚(yáng)，具有良好的信譽(yù)。企業(yè)目標(biāo)：質(zhì)量，立業(yè)之本，管理，強(qiáng)業(yè)之路；效益，興業(yè)之源。今日的質(zhì)量，明日的市場。 以科技為動(dòng)力，以質(zhì)量求生存。 以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求發(fā)展，向質(zhì)量要效益。 效益來源于服務(wù)社會(huì)的回報(bào)。



脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器[1]的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。




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