鋼興鋼管 (上饒市分公司)是一家專業(yè)生產(chǎn) 合金管的現(xiàn)代化企業(yè)。公司位于風(fēng)化店鄉(xiāng)后棗園工業(yè)區(qū),位置優(yōu)越,交通便利。公司技術(shù)力量雄厚,產(chǎn)品規(guī)格齊全。目前,公司生產(chǎn) 合金管
我們始終為客戶提供好的產(chǎn)品和技術(shù)支持、健全的售后服務(wù)。
直縫焊管的成型工藝分類與成型質(zhì)量控制
直縫電焊鋼管以帶鋼為原料,通過一組成型機(jī)架連續(xù)成型為管狀,然后用電阻加熱或感應(yīng)加熱使帶鋼邊緣部位處于熔融狀態(tài),在壓力的作用下將接縫焊合而得到鋼管。它能生產(chǎn)的產(chǎn)品 為Dmax<660.4mm,Smax<16mm,D/S>100。連續(xù)輥式成型是將管坯在具有一定軋輥孔型的多機(jī)架軋機(jī)上進(jìn)行連續(xù)塑性彎曲而成管筒狀,是一種應(yīng)用廣泛、優(yōu)質(zhì)的中、小口徑電焊管成型方法。
(1)軋輥對(duì)帶鋼成型中縱向的拉伸作用小,使邊部拉伸處于小狀態(tài)。
(2)立輥組可以用來成型各種規(guī)格的管材而不必?fù)Q輥,共用性好。
(3)立輥組均為被動(dòng)輥,摩擦消耗小,故成型所需功率小。
工藝特點(diǎn)
1.擁有專業(yè)的薄膜貼覆技術(shù);
2.采用采光板專用短切氈;
3.成型區(qū)采用分區(qū)溫控,自動(dòng)調(diào)節(jié)技術(shù)。
4.邊切采用無水無塵邊切割技術(shù)。
5.擁有空氣凈化、除塵、廢料回收等環(huán)保設(shè)備。
6.生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化:公司通過ISO9001認(rèn)證,產(chǎn)品符合GB/T14206-2005標(biāo)準(zhǔn)。
7.生產(chǎn)能力:天恩擁有兩條生產(chǎn)線,單條生產(chǎn)線每分鐘生產(chǎn)達(dá)6 m/分鐘以上,日產(chǎn)能達(dá)12000米。
大直徑直縫埋弧焊接鋼管制造工藝多種多樣,各有特點(diǎn),根本區(qū)別在于成型方式不同。從成型質(zhì)量、效率、經(jīng)濟(jì)性和成型能力看,JCOE成型目前在大直徑直縫埋弧焊管生產(chǎn)上占據(jù)發(fā)展優(yōu)勢。JCOE直縫埋弧焊管成型方式科學(xué)、經(jīng)濟(jì),生產(chǎn)工藝:基本克服了螺旋縫焊管技術(shù)的不足,焊縫質(zhì)量容易保證、殘余應(yīng)力小。因此,JCOE直縫埋弧焊管是近幾年制管業(yè)發(fā)展的一個(gè)趨勢。
LSAW自動(dòng)超聲檢測程控要點(diǎn)為:按下啟動(dòng)按鈕,系統(tǒng)主電路電源接通,經(jīng)檢測電源電壓正常,則各控制繼電器在PLC相應(yīng)指令下按時(shí)序相繼接通。自動(dòng)超聲檢測各程序相繼進(jìn)行。一根焊管經(jīng)探傷、下料后,各控制繼電器已相繼斷開,一個(gè)探傷循環(huán)結(jié)束,系統(tǒng)自動(dòng)復(fù)位,準(zhǔn)備下一根焊管的檢測。當(dāng)檢測過程異常時(shí),按急停按鈕,則系統(tǒng)電源立即斷開,可避免設(shè)備受到損害。
大直徑直縫埋弧焊管是以鋼板為原料,經(jīng)過不同的成型工藝,采用雙面埋弧焊接和焊后擴(kuò)徑等工序制成焊管。直縫埋弧焊管生產(chǎn)工藝不管采用哪種生產(chǎn)方法,如鋼板超聲波檢查、銑邊、邊緣處理和成型后的管坯點(diǎn)焊、內(nèi)外埋孤焊、超聲波探傷、擴(kuò)徑、水壓試管等工序基本上是大同小異,關(guān)鍵是成型工序不同。因此,根據(jù)成型工序,SAWL又可以具體分為輥彎成型(砌強(qiáng))、連續(xù)扭轉(zhuǎn)成型、UOE成型和JCOE成型工藝4種。
RBE成型是一種傳統(tǒng)的成型工藝。該成型法是將鋼板壓邊后在三輥或四輥之間經(jīng)多次滾壓卷制成圓筒形,然后采用雙面埋弧焊接成型。該成型方式的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備小、重量輕、投資少、管徑范圍大、產(chǎn)量適中且生產(chǎn)靈活,對(duì)市場適應(yīng)性強(qiáng),但也存在管筒開口大、易錯(cuò)邊、不易控制等缺點(diǎn)。對(duì)于大直徑、高鋼級(jí)、大壁厚鋼管生產(chǎn)難度較大,由于該成型法成型上輥中部無支撐,受其剛度的限制,往往出現(xiàn)中間寬,兩頭窄的現(xiàn)象。