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高速鋼涂層制造刀具優(yōu)點:較高的刀具壽命和切削加工生產(chǎn)率。涂層高速鋼刀具的壽命一般可比未涂層刀具提高2~3倍。例如,涂層鉆頭的壽命可提高3~10倍;涂層絲錐可提高5~10倍;涂層齒輪刀具可提高3~6倍;涂層擠壓模具可提高6~10倍。當(dāng)?shù)毒叩膲勖蛔儠r,切削速度可提高20%~30%,甚至1~2倍。此外,涂層高速鋼刀具的進給量可以提高10%~20%,因而切削加工效率一般可提高50%~100%。生產(chǎn)實踐表明,TiN涂層齒輪刀具的切削速度可提高30%~50%,進給量提高10%~20%,并且對刀具的壽命并無多少不利影響。較小的切削力和切削扭矩,較少的刀具破損。用涂層鉆頭和絲錐加工時,由于摩擦因數(shù)降低,切屑粘接減少,可使鉆頭軸向力及鉆削或攻螺紋時的轉(zhuǎn)矩降低20%~40%,大大減少刀具的崩刃現(xiàn)象。深圳布吉天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類型深圳布吉高速鋼,光圓,精板,深圳布吉薄板,多種規(guī)格可選。
深圳布吉天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類型深圳布吉高速鋼,光圓,精板,深圳布吉薄板,淬火料,多種規(guī)格可選。深圳布吉高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜,必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進行。先在800~850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力),然后迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區(qū)別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱,現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,進一步提高硬度和耐磨性,一般要進行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時。生產(chǎn)制造方法:通常采用電爐生產(chǎn),曾采用粉末冶金方法生產(chǎn)高速鋼,使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上,提高了使用壽命。用途:用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。
面向未來,天強特殊鋼(深圳市布吉街道分公司)正以嶄新的形象,秉承精品化產(chǎn)品策略,以專注、專業(yè)和專精的態(tài)度來經(jīng)營 不銹五金鋼生產(chǎn)廠家產(chǎn)品,致力消費者高端品質(zhì)生活的創(chuàng)新體驗,為締造華人為之自豪與驕傲的顯示帝國而不懈努力!同時,將持續(xù)致力于社會公益事業(yè),以及善盡社會責(zé)任,借以回饋社會,從而實現(xiàn)旗下品牌的永恒發(fā)展基業(yè)。
深圳布吉天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類型高速鋼,深圳布吉光圓,精板,深圳布吉薄板,淬火料,多種規(guī)格可選。深圳布吉高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。高速鋼的工藝性能好,強度和韌性配合好,因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外,20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼,它的優(yōu)點是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。特點:高硬度、高耐磨性和高耐熱性
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