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上饒余干鈣業(yè)認為好的膩子粉上饒余干灰鈣粉本身需要滿足以下的幾個條件： ，白度一定要達到標準。氫氧化鈣的含量要86％以上。以及氧化鈣的含量不能過高，容易造成產(chǎn)品堿性大發(fā)，泛黃現(xiàn)象。 第二，要加水要適中，如果過多則易結成冰塊，過少則產(chǎn)品干的過快。在膠粉的純度上具體要黑點少，無顆粒而且排渣要徹底。 第三，生產(chǎn)膩子的上饒余干灰鈣粉普遍在320目至400目為基準，過粗不適合用在膩子粉中，過細的話生產(chǎn)的產(chǎn)品批刮不容易。 上饒余干灰鈣粉的主要成分其實就是氫氧化鈣、氧化鈣和碳酸鈣。平常我們購買的時候，有人會問到這個鈣含量是多少，那么這個鈣含量指的是什么呢，其實就是上饒余干灰鈣粉中氫氧化鈣含量的多少，值含量高的一般比較好，但是氧化鈣的含量多了就不行。 活性越大，生產(chǎn)的膩子膠粉容易使乳膠漆發(fā)花，以至于生產(chǎn)的外墻保溫粘結容易含堿性過高，鋼化涂料不能存放容易使群青變色，墻面泛黃。這主要是氧化鈣過高吸水性大引起的結果。




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提高涂料的性能上饒余干灰鈣粉本身轉變成碳酸鈣的性能和對聚合物樹脂的改性作用，使涂膜的耐水性、耐洗刷性顯著提高。上饒余干灰鈣粉類涂料涂膜手感光滑，采用適當技術還可以在很低的成本下配制出具有半光效果的乳膠漆，涂膜的裝飾效果更好?！∩橡堄喔苫意}粉在涂料中應用帶來的性能不足上饒余干灰鈣粉類涂料在舊墻面上使用時，有時候可能會出現(xiàn)涂膜黃變的問題，這一問題一直沒有得到解決，亦及這類涂料黃變問題依然存在，需要進一步研究解決。此外，由于上饒余干灰鈣粉帶給涂料的高堿性，使得上饒余干灰鈣粉涂料在調(diào)配顏色時，對顏料有一定的要求。顯然，不耐堿的顏料是不能用于上饒余干灰鈣粉涂料的；而當用色漿調(diào)配顏色時，除了顏色本身的耐堿性以外，色漿中其它組分的堿性介質(zhì)的相容性也是其能否用于上饒余干灰鈣粉涂料的重要影響因素。




上饒余干灰鈣粉是在上世紀80年代開始在建筑涂料中應用的。當時我國的建筑內(nèi)墻涂料品種主要是聚乙烯醇類涂料，這類涂料中加入以質(zhì)量計為10％～25％的上饒余干灰鈣粉后，涂膜的耐水性和耐洗刷性顯著提高。這類涂料曾有許多不同的商品名稱，但其技術實質(zhì)是上饒余干灰鈣粉的應用問題，即以聚乙烯醇縮醛膠作為涂料的有機成膜物質(zhì)，將上饒余干灰鈣粉經(jīng)過適當?shù)奶幚砗蠹尤胪苛现衃1～5]。上饒余干灰鈣粉在涂料中除了提高耐水性和耐洗刷性以外，還能夠顯著提高涂料的遮蓋力。下面是當時使用的比較典型的聚乙烯醇-上饒余干灰鈣粉涂料的配方（質(zhì)量計）：水12％～30％；硫酸鉀鋁（明礬）0.8％～1.6％；膨潤土0.5％～3.0％；純堿（NaCO3）0.08％～0.15％；上饒余干灰鈣粉12.0％～18.0％；輕質(zhì)碳酸鈣5.0％～7.5％；滑石粉3.0％～6.0％；硅灰石粉3.0％～6.0％；立德粉3.0％～5.0％；基料（聚乙烯醇縮醛膠）40.0％～47.0％。這類涂料在一段時間內(nèi)曾得到廣泛的應用，并很受歡迎。



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