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建貿(mào)機械設(shè)備(迪慶市分公司)生產(chǎn)制造 鋼筋彎曲中心等產(chǎn)品。本企業(yè)文化是企業(yè)發(fā)展的原動力,公司歷來注重企業(yè)的文化建設(shè),以人為本,厚德載物,共贏俱進,從 鋼筋彎曲中心產(chǎn)品的開發(fā),企業(yè)的管理到市場的推廣都賦予人性化的理念。在人才的引進和培養(yǎng)、提拔上奉行“德才兼?zhèn)?,唯才是舉”的原則,吸引了一大批各地的人才共創(chuàng)事業(yè)。



云南迪慶數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線介紹:云南迪慶全自動數(shù)控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線:本設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接,整體結(jié)合國際技術(shù),公司研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品,具有國際水平。可自動完成鋼筋直徑12~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲,具有切削、高標(biāo)準縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡單等特點。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輥道,避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V型輥進行,達到了、減噪音、壽命長等特點;縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動卸料、送進、縮徑、滾絲等功效。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲備料倉等設(shè)備無縫對接,實現(xiàn)全自動流程,無需人工干預(yù)。




傳統(tǒng)的鋸切方式是由工人人工定尺,整個加工技術(shù)流程工序十分繁瑣,而且過程中需要勞動人員多、且鋼筋加工工人的費用頗高,特別是所有的加工工序如鋼筋的調(diào)直、彎曲、切斷不能一次完成,基本每道工序都需要單獨的簡易設(shè)備進行搭配,各工序均需配備專職人員及小型設(shè)備進行分工加工,才可完成箍筋加工成型,對人力物力利用率十分低下,很大程度上都無法確保建筑工程質(zhì)量以及施工工期。1、云南迪慶數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,鋼筋鋸切、墩粗、套絲、打磨工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度 并減少了勞動力。2、全機配備橫向上料裝置,上料方便,自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接,鋼筋通過鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋。3、鋼筋套絲工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力。4、短的時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品,具有智能翻料機構(gòu)當(dāng)加工工位工序完成同時下一工位沒有鋼筋時自動進行翻料動作。




云南迪慶數(shù)控液壓鋼筋剪切生產(chǎn)線優(yōu)勢:1、經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。2、 通過變頻電機驅(qū)動絲杠來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3、 采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線:可廣泛用于建筑、高速公路、高鐵、隧道、水利、發(fā)電廠、核電站等行業(yè),適用于多種規(guī)格不同長度的鋼筋連續(xù)切斷工作,對于規(guī)格多,批量多的鋼筋進行剪切及分類。智能化數(shù)控剪切生產(chǎn)線讓鋼筋加工更簡單,省力省料。中國高鐵飛速發(fā)展的背后,是中國“智”造實力的體現(xiàn)。中國高鐵從無到有,從有到強,再到“智能高鐵”,用自己的智慧開啟了高鐵建設(shè)的新思路、新方式,正是由于不斷的創(chuàng)新,工業(yè)技術(shù)有了明顯的進步,尤其是鋼筋加工機械制造行業(yè),從傳統(tǒng)加工到智能化加工都在證明著機械制造行業(yè)的進步。云南迪慶數(shù)控鋼筋鋸切剪切生產(chǎn)線 鋸切套絲打磨生產(chǎn)線常見問題




云南迪慶數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是一種主要針對棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動一體化設(shè)備。能夠?qū)摻畎凑招枰詣油瓿射摻疃瞬柯菁y加工工藝,并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點: 送料輥道采用PLC控制,移動式輥道加固定擋板定尺,精度高。螺紋鋼金屬帶鋸床,具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡單等特點。該設(shè)備采用伺服電機,鋸切后的鋼筋自動分料套絲方便。通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,可剪切各種長度的鋼筋??勺詣油瓿射摻钪睆?2~50mm,強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切,具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。
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