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服務(wù)周到的316L不銹鋼板基地



 為了提高生產(chǎn)率和磨削效率，同時又要獲得較好的磨削表面質(zhì)量，我們的方法是一開始采用較低的砂輪線速度和較大的徑向進給量， 幾次進給量減小而砂輪線速度提高，并進行光磨，這樣可提高磨削表面質(zhì)量，為了進一步提高磨削表面質(zhì)量，不銹鋼板廠家還可采用噴霧冷卻和高壓冷卻，選擇適宜的切削液，同時根據(jù)加工對象合理選擇砂輪和精細地修整砂輪。  磨削參數(shù)的選擇原則是：磨削參數(shù)是在保證磨削溫度較低，磨削表面粗糙度較高的條件下，盡量選取較低的砂輪線速度，較大的徑向進給量，軸向進給量和工件不銹鋼板價格速，則越容易產(chǎn)生磨削裂紋及磨削燒傷，要控制和避免磨削裂紋及磨削燒傷，必須采取兩方面的措施：一是減少磨削熱的產(chǎn)生，二是加速磨削熱的傳出。  減少磨削熱的辦法是：適當降低金剛石砂輪的線速度，減小徑向進給量(粗磨/精磨/拋光分工序304不銹鋼板進行)，選取較軟的金剛石砂輪，減少工件和砂輪的接觸面積，根據(jù)磨削要求合理選擇砂輪的粒度，經(jīng)常保持砂輪在鋒利的條件下磨削以及選擇適宜的磨削冷卻液以減小磨粒與工件間摩擦等，加速磨削熱傳出的措施是除了適當提。  不銹鋼板如果在加熱時工201不銹鋼板件表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度，和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同，而且會產(chǎn)生滲碳，氧化皮下基體金屬被滲碳的部分，將嚴重地受到酸的侵蝕。  重油燒嘴起初燃燒時，所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大，操作大員的指紋附著316L不銹鋼板在工件上時，也會有影響，所以，澡作大員不要用手直接觸摸不銹鋼件，不要使工件沾上新的油污。  一定要戴清潔的手套操作，工件表面如有冷加工時，附著的潤滑油等，一定要在三氯乙烯脫脂劑，苛性鈉溶液中充分脫脂后，再用溫水清洗，然后再進行熱處理。




從價格上分析,若304材質(zhì)不銹鋼板甚至低于市場上301材質(zhì)的普遍價格,要仔細辨別,很可能是其他材質(zhì)冒充;b、認明管面上是否打鋼印材質(zhì)304字樣,并要索取廠家質(zhì)量證明書作為憑證;c、可用酸性試劑測試,30秒后材質(zhì)304不變色,201變黑色;d、大批量購買可抽取樣品送至 檢測中心進行成分化驗檢測。 觀看外表面和管內(nèi)壁的顏色是否光亮平滑、厚度是否均勻或有粗糙現(xiàn)象。一般焊管此項基本不用檢查,而無縫鋼管是采用冷拔或熱軋方式生產(chǎn)的,在生產(chǎn)過程中操作不當容易產(chǎn)生厚度不均勻、管面有裂紋等現(xiàn)象,而表面粗糙一般是無縫管未進行拋光處理,若對外觀無要求不影響使用。 選購時應(yīng)選擇經(jīng)質(zhì)量局評定的產(chǎn)品。在客戶中有長時間使用見證和良好口碑是直接有效的選購方法。軋制管中經(jīng)常會出現(xiàn)內(nèi)重皮、麻點、和軋制青線,一般情況下這些無法避免,也基本不影響使用,但在選購時一定要選擇盡量少的,是檢查內(nèi)表面。



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