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縱橫機械制造(蕪湖市分公司)以服務廣大 襯四氟管客戶為宗旨,面對日漸殘酷的競爭市場與逐步完善的 襯四氟管市場機制,對我公司內(nèi)部各方面進行了調整,優(yōu)化了公司各部門之間的協(xié)同作戰(zhàn)及協(xié)調能力。采取靈活多變的措施,努力做到適應市場的變化節(jié)奏,減少中間環(huán)節(jié),提高勞動效率,給客戶以真誠、的回報,以答謝新老客戶的厚愛。

 電廠襯膠管道內(nèi)襯塑外鍍鋅海量庫存



洛陽縱橫機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)加工:低鈣鎂襯膠管道、低鈣鎂襯膠管件產(chǎn)品。另外還生產(chǎn)天然軟質襯膠管、天然硬質襯膠管、丁基橡膠管道等。GB5575-85 HGJ229-83 標準在防腐襯里里面描述低鈣鎂橡膠,鈣、鎂的含量! 
低鈣鎂橡膠管道介紹 : 
1、主要使用在化工離子膜制堿行業(yè)。品種分為兩類:高溫高壓硫化和非受壓容器的低溫常壓硫化。 
2、適用范圍 適用于化工行業(yè)離子膜制堿、鹽水沉降槽、鹽水儲缸、二次鹽水儲缸及管道。 
3、產(chǎn)品特性 低鈣鎂橡膠 點是把鈣鎂含量降到 ,使其在電解過程中效果 ,無論是受壓缸體還是非受壓缸體都適宜用此襯膠低鈣鎂橡膠

4、施工要求 施工中盡量不用熱烙,因為鐵離子易附在膠體表面。襯膠面要干凈、無油污,焊口平滑,貼合時要趕出氣泡,搭接層要粘合牢固扎實。 型號 2mm-10mm 產(chǎn)品類型屬耐酸堿橡膠。低鈣鎂橡膠襯里低鈣鎂橡膠襯里是由天然膠、合成膠及專用配合劑組成,并采用低溫常壓硫化技術路線制成。

在“七五”期間,我國從日本引進多套離子膜制堿工藝裝置,裝置中的設備、管道及閥門等需襯低鈣、鎂橡膠村里防腐,以滿足離子膜制堿工藝的要求。低鈣鎂襯膠管道的價格比其它橡膠管道價格要稍高一些,這個也要看您的鋼管口徑大小來定價,還有鋼管的數(shù)量,要是量大了,肯定給您 價格。公司具有大型硫化罐設備、電火花檢測儀器、大型噴砂除銹車間、煉膠車間、焊接車間實力雄厚!




耐磨損襯膠管道廠家

    耐磨損管道襯膠襯膠管道橡膠是一種耐化學腐蝕的材料,可根據(jù)不同環(huán)境的需要,采用的橡膠如:丁苯橡膠、天然橡膠和氯丁橡膠等作為襯里,襯里膠可是硬膠、半硬膠或軟膠,還可交替使用,也可是多層,廣泛應用于酸、堿、鹽輸送系統(tǒng)。

耐磨損管道襯膠襯膠管道的廠家介紹:

    洛陽縱橫制造有限公司生產(chǎn)的襯膠防腐管道、襯塑耐腐蝕管道,3PE聚乙烯防腐管道,鋼襯四氟聚乙烯管道及彎頭,三通,四通,異徑管等。根據(jù)物體介質的不同選擇不同的產(chǎn)品,這樣才能達到項目的需求。粉煤灰運輸管道產(chǎn)品被廣泛應用在火電、化工、環(huán)保,污水,礦山、海水淡化等行業(yè)領域之中。 我公司通過物流運輸,向全國各地銷售我們專業(yè)生產(chǎn)的襯膠管道,礦粉運輸管道,襯塑管道,3PE聚乙烯防腐管道,鋼襯四氟聚乙烯管道等性價比高的工業(yè)應用管道。我公司走薄利多銷路線,為廣大采購者提供物美價廉的管道產(chǎn)品,合作共贏的企業(yè)宗旨為您服務。  

耐磨損管道襯膠襯膠管道的特點:

1、耐磨損:同等工況下,體積損失僅為鋼管的七分之一。

2、耐高強:耐磨管適用于工作壓力為0.2Mpa-4.0Mpa,運用范圍廣。

3、耐腐蝕:結構穩(wěn)定性高,可耐多種化學介質的侵蝕;無電化學腐蝕,不需要防腐層。油井套管 油井襯管 油井內(nèi)襯管

4、自潤滑:在眾多管道材料中超高分子量聚乙烯管磨耗系數(shù)*小,同等工況下,壓力損失僅為鋼管的十分之一,是尼龍管的七分之一。

5、不結垢:管道內(nèi)壁光滑,可以防止介質在管壁上結垢,生產(chǎn)效率不受影響。



       好多客戶都是火電廠的老供應商,他們有的時候附帶著電廠脫硫襯膠管道及襯膠管件產(chǎn)品,給電廠一起供應。但是電廠需要一定的測量才可以在生產(chǎn)商這邊進行采購。這樣就用到了我們生產(chǎn)廠家的襯膠專業(yè)技術人員到現(xiàn)場進行測量脫硫襯膠管道及襯膠管件的尺寸,方便以后安裝,根據(jù)不同環(huán)境、不同高度我們拿卷尺和角度尺進行襯膠直管測量,多長一端都一一記錄下來,還有在脫硫襯膠管道拐彎的地方,需要幾個襯膠彎頭和襯膠三通、襯膠大小頭等,進行記錄,并且給客戶出一份草圖,這樣方便報價及安裝制作,縱橫制造不只是生產(chǎn)襯膠管道的廠家,還可以派專業(yè)技術人員進行現(xiàn)場測繪,售后服務也非常到位,歡迎您來本廠參觀、采購襯膠產(chǎn)品。

       襯膠管道設計標準不容忽視,為便于用戶現(xiàn)場安裝和后期使用、維護,我廠特承諾在設計和制作襯膠管道、襯膠管件及相關設備時遵循相應原則。

襯膠管道制作應遵循如下原則:
1、為減少磨損,彎頭的彎曲半徑盡可能大,不將調整段設在彎頭上。 
2、凡與主管相接的支管長度以方便手伸進去修補為宜,尤其沖洗水接口、熱控接口、壓力表口、工藝水口等。 
3、所有需要內(nèi)襯的設備/管道,在施工前要清理是否有預焊件,凡有預焊件的設備/管道必須先完成預焊件制作后進行襯內(nèi)工作。 
4、所有需要內(nèi)襯的設備/管道都應設計成易于進行襯膠的準備和施工。 
5,所有襯膠管道的接口、彎頭均采用國標法蘭連接。 
6、所有襯膠的部件應伸出管道端部,邊緣、拐角等需內(nèi)襯的表面應加工成弧形,至少有6mm的半徑,橡膠內(nèi)襯的厚度至少是4mm,這也適用于法蘭面的內(nèi)邊和焊縫以及有孔的板,孔邊緣必須修整,并給橡膠內(nèi)襯厚度留下余量。 
7、襯膠法蘭面之間直管 長度符合相關標準。管道,配件和法蘭無油脂或其它粘性層,平端管在內(nèi)外側都設計45°倒角。 
8、襯膠管道制作完成之后,我廠內(nèi)部質量檢驗部門會對產(chǎn)品進行電火花檢測、襯膠防腐層厚度檢測、水壓試驗,所有項目檢驗合格出廠,不合格產(chǎn)品一律回爐重造或更換材料重新加工。




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