【全新視界!】石油裂化管冷拔無縫鋼管真誠合作產(chǎn)品視頻,帶你領(lǐng)略產(chǎn)品新風尚!
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1Cr5Mo石油裂化管采用連軋,不僅提高了鋼水收得率,從而提高綜合成材率,而且與爐外精煉相配合,顯著提高了生產(chǎn)效率,還省略了開坯工序,節(jié)約了大量能耗。1Cr5Mo石油裂化管連軋一般都與精煉爐配套,對鋼水的化學成分和溫度有嚴格要求;為防止鋼水二次氧化,在連鑄生產(chǎn)過程中要求采取無氧化保護澆注;對鋼水包、中間包、滑動水口、浸入式水口等耐火材料要求嚴格;1Cr5Mo石油裂化管為保證連軋坯的表面質(zhì)量,選擇合適的保護渣;連鑄過程中因結(jié)晶器的振動在連軋坯表面上形成的振痕要加以控制;鐵素體9948石油管連鑄時必須采用電磁攪拌 [1] 。
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無縫石油裂化管 是指兩端開口并具有中空斷面,其長度與周邊之比較大的鋼材,按生產(chǎn)方法可分為無縫鋼管和焊接鋼管, 石油裂化管的規(guī)格用外形尺寸(如外徑或邊長)及壁厚表示,其尺寸范圍很廣,石油裂化管從直徑很小的毛細管直到直徑達數(shù)米的大口徑管。鋼管可用于管道、熱工設(shè)備、機械工業(yè)、石油地質(zhì)勘探、容器、化學工業(yè)和特殊用途。鋼管的分類:鋼管分無縫鋼管和焊接鋼管(有縫管)兩大類。按斷面形狀又可分為圓管和異形管,廣泛應用的是圓形鋼管,但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。 石油裂化管對于承受流體壓力的鋼管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質(zhì)量,在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格,有些 石油裂化管還要根據(jù)標準或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗等。
石油裂化管過共析20#石油裂化鋼管的淬火加熱溫度不能低于AC1,因為此時鋼材尚未奧氏體化。若加熱到略高于AC1溫度時,珠光體完全轉(zhuǎn)變成奧氏體,并有少量的滲石油裂化管碳體溶入奧氏體。此時奧氏體晶粒細小,且其碳的質(zhì)量分數(shù)已稍高于共析成分。如果繼續(xù)升高溫度,則二次滲碳體不斷溶入奧氏體,致使奧氏體晶粒不斷長大,其碳濃度不斷升高,會導致淬火變形傾向增大、淬火組織顯裂紋增多及脆性增大。同時由于奧氏體含碳量過高,使淬火后殘余20#石油裂化鋼管數(shù)量增多,石油裂化管降低工件的硬度和耐磨性。因此過共析20#石油裂化鋼管的淬火加熱溫度高石油裂化管于AC1過多是不合適的。
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