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激光切割機噴嘴可以輔助氣體快速噴出,可以有效地阻止熔漬等雜物往上反彈,進而可以保護聚焦鏡。同時它可以控制氣體擴散面積及大小,進而會影響到激光切割機的切割質(zhì)量。與此同時噴嘴的孔徑大小會根據(jù)切割材料的厚度而有所不同。 一,切割薄板(3mm以下)時。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴會比較細,而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴會比較粗,而且轉(zhuǎn)角的地方會比較容易有容漬。 二,切割厚板(3mm以上)時。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴使用時不太穩(wěn)定。因為這時切割功率較高,相對散熱時間較長,相對切割時間也隨之增長,用Φ1mm孔 徑的噴嘴氣體擴散面積小,所以不太穩(wěn)定,但基本上還是可以使用的。而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴氣體擴散面積大,氣體流速較慢,所以切割時比較穩(wěn)定。 三,切割10mm以上的板材時。目前一般選擇直徑2mm或2mm以上孔徑的噴嘴。 不過由于噴嘴的孔徑越大,對于聚焦鏡的保護作用越小。所以合理的選擇激光切割機噴嘴孔徑的大小,才能更有效地進行生產(chǎn)



不銹鋼用激光切割機切割的優(yōu)點   激光切割機因為獨特的加工穩(wěn)定性應用在航天、汽車、五金加工等領域,其主要加工不銹鋼材料居多,下面我們就來介紹下激光切割機加工不銹鋼的優(yōu)點所在!   激光切割機加工不銹鋼具有無切削力,加工無變形:無刀具磨損,材料適應性好:無論是簡樸還是復雜零件,都可以用激光一次精密快速成型切割:其切縫窄,切割質(zhì)量好,自動化程度高,操縱簡便,勞動強度低,沒有污染:可實現(xiàn)切割自動排樣、套料、進步了材料利用率,出產(chǎn)本錢低,經(jīng)濟效益好。   一般來說,加工不同厚度的不銹鋼可以采用不同類型的激光切割機來達到經(jīng)濟實惠的目的!一般不銹鋼材料不是很多,而且厚度在8mm以內(nèi),我們可以采購一臺便宜的YAG固體激光切割機,購買成本低,加工厚度比較廣泛!如果不銹鋼材料比較多,厚度在5mm以內(nèi)的話,可以采購一臺1500W光纖激光切割機就能夠滿足要求,如果厚度更厚的話,可以采購更大的功率設備,其加工速度快,效率高!如果不銹鋼厚度經(jīng)常在20mm左右的情況,我們建議采用大功率的CO2激光切割機比較適合,穿透能力強,適合加工厚板!




數(shù)控光纖激光切割機有哪些突出的優(yōu)點   數(shù)控光纖激光切割機的優(yōu)勢特點除了智能,再就是體現(xiàn)在它的節(jié)省生產(chǎn)成本,這是激光切割設備行業(yè)一個重大的,在激光技術領域有著劃時代的意義。為什么這么說呢?下面我們給大家解釋一下。 數(shù)控光纖激光切割機   數(shù)控光纖激光切割機的智能化特點   數(shù)控光纖激光切割機的智能體現(xiàn)在它很好的解決復雜的人工操作干預,減小了加工的誤差。操作員簡單的屬于圖紙到計算機,機床接受到指令后,根據(jù)圖紙很快的切割出想要的圖形,保證精度誤差在0.1mm以內(nèi)。無論是有多么復雜的圖形,都能夠加工的出來。   數(shù)控光纖激光切割機節(jié)約成本   在早以前,用的多的要屬數(shù)控沖床了,但是對于數(shù)控沖床有一個致命的弱點就是經(jīng)常需要開模,經(jīng)費比較高,而且精度也不是高,對加工的材料排版空間有限,造成了很多加工的廢料,加大了成產(chǎn)的成本。然而光纖激光切割機通過計算機排版,將材料的利用率 化,而且還不需要任何的開模費用。   隨著數(shù)控光纖激光切割機的發(fā)展和激光加工工藝的普遍應用,越來越多的領域開始加大對數(shù)控光纖激光切割機的投入生產(chǎn)使用,在未來激光企業(yè)不斷的開拓創(chuàng)新下,那么未來我國的激光切割機行業(yè)一定會掀開新的篇章。


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