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一、帶式壓濾機濾網(wǎng)氣動調(diào)偏閥的維修方法

  帶式壓濾機產(chǎn)生的壓縮空氣中含有較多的油和水,容易造成積水、漏氣、氣動三通閥超壓降低和氣缸兩個五通閥不動作。因此,壓縮空氣的質(zhì)量是脫水壓濾機穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。

  這個問題的解決辦法很簡單??稍诳諌簷C出口安裝氣體干燥器或在儲罐進口安裝帶濾芯的氣體過濾器。用常放水及時更換濾芯,檢查氣體過濾器壓差。

  二、帶式壓濾機常見故障維修

  1。帶式壓濾機電氣柜不能通電,電機不能啟動。

  故障分析:過載或緊急停機電源開關(guān)閉鎖,或保護裝置啟動

  解決方案:檢查保護裝置是否斷開,傳輸負載是否過載,電路系統(tǒng)是否損壞。

  2.帶式壓濾機氣壓表不能調(diào)節(jié)大小

  故障分析:管路或氣動元件泄漏,空壓機不能自動啟動,空氣濾清器堵塞或調(diào)壓閥損壞

  解決方法:檢查氣管是否損壞或打折,檢查空壓機及氣動元件,及時修理或更換

  3. 主機自動停機

  故障分析:濾網(wǎng)走偏超限,保護啟動。

  解決方法:放松網(wǎng)帶,手動復位網(wǎng)帶,解除保護,正常運行后定位行程開關(guān)。

  4。帶式壓濾機濾網(wǎng)超限或起皺

  故障分析:調(diào)偏裝置失靈。

  解決方法:檢查氣壓,檢查偏差控制閥是否損壞,檢查過濾器感應輥是否脫離嚙合邊緣,檢查連桿是否靈敏,檢查氣缸是否損壞,檢查是否漏氣,檢查偏差控制輥是否轉(zhuǎn)動靈活。

  5. 濾餅含水率較高

  故障分析:絮凝不充分、過濾器不足張力、壓濾機速度快或過濾器清洗不干凈

  解決方案:調(diào)整污泥和液體的混合比,調(diào)整過濾器張力和主傳動速度,檢查清洗裝置

  6. 壓濾液或清洗水懸浮物過多

  故障分析:濾池滲透間隙孔過大或絮凝不足

  解決方法:壓濾機濾布更換濾網(wǎng),檢查絮凝劑選擇是否正確,溶解濃度是否過高或過低。

  7. 濾網(wǎng)清洗不干凈

  故障分析:噴嘴堵塞、水壓不足、絮凝效果差

  解決方法:疏通噴嘴,更換清洗泵,檢查絮凝效果

  8. 污泥絮凝效果差

  故障分析:污泥與絮凝劑配比不正確,絮凝劑濃度低,污泥濃度高

  解決方案:檢查絮凝劑濃度,調(diào)整投加量,改變絮凝劑品種和質(zhì)量

  三、帶式壓濾機濾布糾偏裝置原理:




濾板的被過濾物引起的。過濾物中含有堅硬,體積大的固體顆粒,也會造成壓濾機濾板容易破損。在過濾過程中,這樣堅硬而且體積的固體顆粒就會在慮室中存積起來,隨著固體顆粒物越來越多,各種堅硬的顆粒堆積在一起,加上壓濾機自動向濾板提供一個對濾餅擠壓的力,大家都知道力的作用是相互的,加上堅硬的顆粒在濾室中不均分布,這樣也會造成壓濾機濾板容易損壞。
壓濾機損毀,造成濾板的受力不均,壓濾機自身的壓力將濾板壓毀。這里所說的損毀是只在壓濾機使用過程中,濾板在不經(jīng)意間,將濾板的壓變形,凹凸不平,或濾板邊緣和凸臺高度不一致,或邊緣直接有磨損等。以上這些有損毀的濾板是不容易看出來的,如果將這樣的外形看上去病并沒有損毀的濾板與別的濾板一起使用,在壓濾機運行過程中,設備向濾板提供*的壓力,而且時間也很長,這樣難免會造成別的濾板大量或長期損毀。


一旦發(fā)現(xiàn)帶式壓濾機被雨水侵蝕的時候,我們首先要做的就是斷掉壓濾機的電源,防止人員在后面的補救中因為雨水的侵蝕造成設備的整體導電而造成人員的傷亡,當斷掉電源后,我們就應該采用防水袋將設備的控制箱嚴密的包裹起來,因為雨水對設備的控制系統(tǒng)毀壞性大,而設備的控制箱中,聚集了大量的精密的電子元件和導電線路,一旦他們受到雨水的侵蝕,輕則設備不能正常的運行,重則設備的嚴重“癱瘓”。

一旦設備擱放的位置出現(xiàn)了10cm的積水,這時候,我們就需要將設備中水中脫離出來的,將壓濾機轉(zhuǎn)移到?jīng)]有積水、沒有雨水的地方去了。這時雨水正在侵蝕壓濾機設備時,我們應該采取的方法。

當雨水過去后,我們需要進一步的清理壓濾機的個個部位,將帶式壓濾機中的雨水和雜物清掉,尤其是壓濾機控制箱中的,還需要用熱吹風機對它們進行10分鐘以上的熱吹風工作,讓其內(nèi)部的水分隨著熱風蒸發(fā)掉,避免它們在內(nèi)部停留,增加毀壞這些元件的幾率。

帶式壓濾機常見故障分析:

張緊輥兩端支承軸承故障,需運行中加強軸承巡檢和維護;上下輥不同步,易出現(xiàn)在張緊氣缸故障、同步齒輪磨損(尤其是選用塑料材質(zhì)的同步齒輪)時,需加強同步齒輪、張緊氣缸及其附屬氣動管件的巡視,張緊桿偏移,主要出現(xiàn)在張緊桿襯套過度磨損或脫落時,需定期檢查襯套磨損程度,及時安排維護更換;輥面精度問題,需在安裝前對張緊輥進行圓度和同軸度的精度檢測,公差值同上。

影響帶式壓濾機使用效果的變量很多,導致設備故障的原因亦繁多復雜可能是一種故障所致有可能是多種故障共同作用的結(jié)果,在運行管理中,發(fā)現(xiàn)帶式壓濾機出現(xiàn)故障時,應參考帶式壓濾機近期運行狀況及管理數(shù)據(jù)從易到難進行故障原因排查以防止故障影響進一步擴大。



二、產(chǎn)品優(yōu)勢

1、污泥壓濾機電耗低,處理能力大。
2、污泥壓濾機脫水效率高,泥餅含固率高。
3、污泥壓濾機操作管理簡便,易于維護。
4、污泥壓濾機自動化程度高,連續(xù)生產(chǎn)。
5、污泥壓濾機低噪音,使用壽命長。
6、污泥壓濾機附屬設備少,經(jīng)濟可靠,應用范圍廣。

       污泥壓濾機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水,在工業(yè)生產(chǎn)中也可用于固液分離之場合,是環(huán)境治理和資源回收的理想設備。也可以應用于工業(yè)生產(chǎn)中的固液分離或液體浸出工序。在國內(nèi)環(huán)保工程項目上得到廣泛使用。




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性能比較:
  框框式壓濾機結(jié)構(gòu)簡單,功能*,基本可以滿足各行各業(yè)的要求。 但是,與帶式壓濾機相比,它具有以下特征:
  1.板框壓濾機的操作是間歇操作,即在完成一個完整的過程之后,它可以進入下一個操作,即:進料-過濾-壓榨和干燥-卸料。 因此,某些設備需要手動協(xié)作才能完成,這增加了人為損壞設備的機會。
  2.還有更換濾布的附加過程,用箱式壓濾機更換濾布仍然很復雜,并且濾布的性質(zhì)也影響濾布的再生性,從而影響濾布的效率。 壓濾機設備。
  3.板框壓濾機的濾渣含水量低于皮帶式,一般可達到30%。
  帶式壓濾機的名稱與其名稱相同。 過濾后的濾渣通過帶式濾布連續(xù)排出,形成帶式壓濾機的連續(xù)運轉(zhuǎn),過濾效率高。 但是與板框壓濾機不同:
  1,市場價格高,設備笨重。
  2,過濾后的殘留物具有很高的水分含量,通常只有約45%。




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