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什么是雙相不銹鋼




雙相不銹鋼是集耐腐蝕性、高強(qiáng)度和易于制造加工等諸多優(yōu)良性能于一身的鋼類。其物理性能介于奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼之間,但更接近于

鐵素體不銹鋼和碳鋼。雙相不銹鋼已有近80年的歷史,其顯組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半。早期的牌號是鉻、鎳和鉬的合金。 批鍛軋雙

相不銹鋼于1930年在瑞典消費(fèi),并用于亞硫酸鹽造紙工業(yè)。這些鋼種是高碳雙相不銹鋼,其初的開發(fā)目的是為了減少晶間腐蝕問題。1930年芬蘭消費(fèi)

出雙相不銹鋼鑄件,1936年法國取得 鋼種,就是后來的Uranus50。二戰(zhàn)后,AISI329不銹鋼成為成熟的牌號并普遍用于硝酸安裝的熱交流器管道

3RE60是專為進(jìn)步耐氯化物應(yīng)力腐蝕斷裂(SCC)性能而開發(fā)的 代雙相不銹鋼牌號之一;后來,鍛造和鑄造雙相不銹鋼牌號均用于各種加工工業(yè),包括

容器、熱交流器和泵。 代雙相不銹鋼具有良好的性能,但在焊接狀態(tài)下有局限性。焊縫的熱影響區(qū)(HAZ)由于鐵素體過多而韌性低,并且耐腐蝕性明

顯低于母材。這些局限性限制了 代雙相不銹鋼的應(yīng)用,通常僅限于非焊接狀態(tài)運(yùn)用。1968年不銹鋼精煉和氬氧脫碳(AOD)工藝的創(chuàng)造,使一系列新不

銹鋼鋼種的產(chǎn)生成為可能。AOD所帶來的諸多進(jìn)步之一便是氮作為合金元素的刻意添加。雙相不銹鋼的氮合金化使得焊接狀態(tài)下HAZ的韌性和耐腐蝕性接近

于母材成為可能。隨著奧氏體穩(wěn)定性的進(jìn)步,氮也降低了有害金屬間相的構(gòu)成速率。第二代雙相不銹鋼具有氮合金化的特征。這一新的商品化停頓始于上世

紀(jì)70年代后期,正好與北海海上油氣田的開發(fā)以及對具有優(yōu)良耐氯離子腐蝕性能、良好的加工性能和高強(qiáng)度的 不銹鋼的需求相吻合。2205成為第二代雙相不

銹鋼的主要牌號并普遍用于海上石油平臺集氣管線和處置設(shè)備。由于這類鋼的強(qiáng)度高,允許在平臺上停止減小壁厚和減重,使其應(yīng)用有很大的吸收力。
雙相不銹鋼不斷在不時(shí)開展,雙相不銹鋼包含一系列腐蝕特性各不相同的牌號,其腐蝕性能取決于它們的合金成分?,F(xiàn)代雙相不銹鋼可分為五品種型:

* 不添加鉬的經(jīng)濟(jì)型雙相不銹鋼如2304;

* 規(guī)范雙相不銹鋼如2205,是主要的鋼種,占雙相鋼用量的80%以上;

* 25Cr雙相不銹鋼如合金255,PREN值小于40;

* 超級雙相不銹鋼(PREN值40~ 45),含25%~26%Cr,比25Cr雙相不銹鋼更高的鉬和氮的含量,如2507;

* 特超級雙相不銹鋼,PREN值超越45的高合金化雙相不銹鋼。




無縫鋼管的保養(yǎng)和維護(hù)





  無縫鋼管的學(xué)問很多人理解的曾經(jīng)是比擬多的了,不過很多人都只曉得無縫鋼管的消費(fèi),銷售,運(yùn)用等等學(xué)問,不過還有一局部是十分

重要的,那就是頤養(yǎng)和維護(hù)!

  在停止無縫鋼管消費(fèi)制造的時(shí)分,都會觸及到鋼管的酸洗過程。關(guān)于工作人員來說,在停止無縫鋼管酸洗的時(shí)分需求留意哪些問題呢。

,在酸洗之前必需穿戴好勞動維護(hù)用品。關(guān)于現(xiàn)場的工作環(huán)境也要停止細(xì)致的檢查,主要是檢查鋼管的吊帶能否完好,確認(rèn)完好前方可

停止作業(yè)。

  第二在酸洗的時(shí)分,酸洗主要是采用鹽酸酸洗,普通鹽酸的含量為18%到20% 。第三工作人員在操作前還需求對酸的濃度和溫度以及

本槽酸洗管的噸位理解分明。這些能夠經(jīng)過運(yùn)用專業(yè)的丈量設(shè)備停止檢測。第四關(guān)于酸洗的鋼管每次 把重量控制在2到5噸之間,時(shí)間控

制在5到15分鐘。時(shí)間需求根據(jù)重量的幾停止調(diào)理。鋼管子啊酸洗的過程中還需求經(jīng)常的振動,在往酸槽下管的時(shí)分,鋼管要停止傾斜,避免

鹽酸誤傷到人。無縫鋼管是用10#、20#、30#、35#、45#等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼或16Mn、5MnV等低合金構(gòu)造鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金

構(gòu)造鋼熱軋或冷軋制成的。10#、20#等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體保送管道。45#、40Cr等中碳鋼制成的無縫管通常用來制造機(jī)械零件

如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。普通用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和停止壓扁實(shí)驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處置狀態(tài)交貨;冷軋以熱處置狀態(tài)交貨。

  熱軋,望文生義,軋件的溫度高,因而變形抗力小,能夠完成大的變形量。以鋼板的軋制為例,普通連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過粗

軋和精軋,終厚度為1~20mm。同時(shí),由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度請求相對低,不容易呈現(xiàn)板形問題,以控制凸度為主。關(guān)于組織有請

求的,普通經(jīng)過控軋控冷來完成,即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度和卷曲溫度來控制帶鋼的觀組織和機(jī)械性能。




影響不銹鋼無縫鋼管生銹的主要因素

不銹鋼無縫鋼管是什么鋼?、

    不銹鋼無縫鋼管是鋼的一個(gè)種類,鋼是指含有碳(C)量在2%以下的稱之為鋼,大于2%是鐵。鋼在冶煉過程中加入鉻(Cr)、鎳(Ni)、錳(Mn)、硅(Si)、鈦(Ti)、鉬(Mo)等合金元素改善了鋼的性能使鋼具有了耐腐性(即不上銹)就是我們常說的不銹鋼無縫鋼管。 

什么樣的源利通不銹鋼無縫鋼管不易生銹?
   其一:合金元素的的含量,一般地說鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了。鉻鎳的含量越高防腐性就越好,如304材質(zhì)鎳要的含量在8-10%,鉻的含量達(dá)到18-20%,這樣的不銹 鋼在一般情況下是不會生銹的。
   其二:生產(chǎn)企業(yè)的冶煉工藝也會影響不銹鋼無縫鋼管的耐腐蝕性。冶煉技術(shù)好、設(shè)備先進(jìn)、工藝先進(jìn)的大的不銹鋼無縫鋼管廠無論是在合金元素的控制,雜質(zhì)的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證,因此產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,內(nèi)在質(zhì)量好,不易生銹。反之一些小的鋼廠設(shè)備落后,工藝落后,冶煉過程中,雜質(zhì)不能去除,生產(chǎn)的產(chǎn)品難免會生銹。
   其三:外部環(huán)境,氣候干燥通風(fēng)好的環(huán)境不易生銹。而空氣濕度大,連續(xù)陰雨天氣、或空氣中含酸堿度大的環(huán)境地區(qū)就易生銹。304材質(zhì)不銹鋼無縫鋼管,如果周邊環(huán)境太差也是會生銹的。
四、不銹鋼無縫鋼管就是不帶磁,不帶磁就是好不銹鋼無縫鋼管嗎?如果帶磁了就不是304了嗎?
很多客戶到市場買不銹鋼無縫鋼管,自身帶一塊小磁鐵,看貨時(shí)吸一下,認(rèn)為吸不上的就是好不銹鋼無縫鋼管。不帶磁就不會生銹了,其實(shí)這是一種錯(cuò)誤的理解。不銹鋼無縫鋼管帶不不帶磁是組織結(jié)構(gòu)決定的,鋼水在凝固過程當(dāng)中由于凝固的溫度不同會形成“鐵素體”“奧氏體”“馬氏體”等不同組織結(jié)構(gòu)的不銹鋼無縫鋼管,其中“鐵素體”“馬氏體”不銹鋼無縫鋼管都是帶磁的。
而“奧氏體”不銹鋼無縫鋼管其綜合力學(xué)性能,工藝性能可焊性都好,但僅從耐腐蝕性而言帶磁的“鐵素體”不銹鋼無縫鋼管要強(qiáng)于“奧氏體”不銹鋼無縫鋼管。目前市場流通的高含錳少含鎳的所謂200系列、300系列不銹鋼無縫鋼管也不帶磁,但其性能與高含鎳的304的差距很大,反而,304經(jīng)過拉伸、退火、拋光、鑄造等工藝處理也會帶磁性,因此用不銹鋼無縫鋼管帶不帶磁來判斷不銹鋼無縫鋼管的優(yōu)劣是一種誤解,也是不科學(xué)的。

不銹鋼無縫鋼管為什么也會生銹?
   當(dāng)不銹鋼無縫鋼管表面出現(xiàn)褐色銹斑(點(diǎn))的時(shí)候,人們大感驚奇:認(rèn)為“不銹鋼無縫鋼管不會生銹的,生銹就不是不銹鋼無縫鋼管了,可能是鋼質(zhì)出了問題”。其實(shí),這是對不銹鋼無縫鋼管缺乏了解的一種片面的錯(cuò)誤看法。不銹鋼無縫鋼管在一定條件下也會生銹的。
   不銹鋼無縫鋼管具有抵抗大氣氧化的能力一即不銹性,同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中耐腐蝕的能力即耐腐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成,相互狀態(tài),使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。如304材料,在干燥清潔的大氣中,有 優(yōu)良的抗腐蝕能力,但將它移到海濱地區(qū),在含有大量鹽分的海霧中,很快就會生銹的。因此,不是任何一種不銹鋼無縫鋼管,在任何時(shí)候都能耐腐蝕,不生銹的。

    不銹鋼無縫鋼管是靠其表面形成的一層極薄而又堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護(hù)膜),防止氧原子繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化,數(shù)控公號cncdar而獲得抗腐蝕的能力。一但有某種原因,這種薄膜遭到不斷的破壞,空氣或液體中和氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來,形成疏松的氧化鐵,金屬表面也就受到不斷的銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多,日常生活中多見的有如下幾種:
1、不銹鋼無縫鋼管表面存積蓄含有其它金屬元素的粉塵或異類金屬顆料的附著物,在潮濕的空氣中,附著物與不銹鋼無縫鋼管間的冷凝水,將二者連成一個(gè)電池,引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng),保護(hù)膜受到破壞,稱之謂電化學(xué)腐蝕。
2、不銹鋼無縫鋼管表面粘附著有機(jī)物汁液(如瓜菜、面湯痰等),在有水氧情況下,構(gòu)成有機(jī)酸,長時(shí)間則形成有機(jī)酸對金屬表面的腐蝕。
3、不銹鋼無縫鋼管表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)(如裝修墻壁的堿水、石灰水噴測)引起局部腐蝕。
4、在有污染的空氣中(含有大量的硫化物、氧化物、氧化氫的大氣),遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn),引起化學(xué)腐蝕。
以上情況均可造成不銹鋼無縫鋼管表面防護(hù)膜的破壞、引起腐蝕。所以,為確保金屬表面 光亮,不被生銹,我們建議:

①必須經(jīng)常對裝飾不銹鋼無縫鋼管表面進(jìn)行清潔擦洗,去除附著物,引發(fā)銹蝕的外界因素。

②現(xiàn)市場上有一種201及202材質(zhì)的不銹鋼無縫鋼管在海濱地區(qū)易生銹,適宜在沒有工業(yè)污染及空氣腐蝕環(huán)境下使用。

③海濱地區(qū)要使用304材質(zhì)不銹鋼無縫鋼管,304材質(zhì)能抵抗海水腐蝕。


一旦不銹鋼無縫鋼管出現(xiàn)銹斑該怎樣處理?

a)化學(xué)方法:

用酸洗膏或噴霧輔助其銹蝕部位重新鈍化形成氧化鉻薄膜使其重新恢復(fù)耐腐蝕
能力,酸洗之后,為了去除所有的污染物和酸殘留物,用清水進(jìn)行適當(dāng)?shù)臎_洗非常重要。一切處理后用拋光設(shè)備重新拋光,用拋光臘封閉即可。對局部有輕銹斑的也可用1:1的汽油、機(jī)油混合液用干凈抹布擦去銹斑即可。

b)機(jī)械方法:
噴砂清理,用玻璃或陶瓷粒噴丸清理,湮沒,刷洗和拋光。用機(jī)械方法有可能擦去以前被的材料、拋光材料或湮沒材料造成的污染。所有各種污染尤其是外來鐵顆粒都可能成為腐蝕的來源,特別是在潮濕環(huán)境中。因此,機(jī)械清理表面 應(yīng)當(dāng)在干燥條件下進(jìn)行正規(guī)清理。使用機(jī)械法只能清理其表面,不能改變材料本身的抗腐蝕能力。因此建議在機(jī)械清理后用拋光設(shè)備重新拋光,用拋光臘封閉。



16MnDG無縫管的工作表面探究

 如果所要求的**小產(chǎn)品規(guī)格要比250mm×100mm大得多,16MnDG無縫管些時(shí)玻璃厚度將上升為主要矛盾,為避免玻璃在高溫下產(chǎn)生彎曲變形,則玻璃愈薄,輥距應(yīng)愈小;玻璃被加熱溫度愈高,輥距也應(yīng)愈小。此外,因?yàn)槭⑻沾奢佋阡摶姞t內(nèi)不是單純作為輸送和承載構(gòu)件而存在的,它同時(shí)也是作為蓄熱和供熱的元件而存在。當(dāng)玻璃進(jìn)入爐內(nèi),通過直接傳導(dǎo)和輻射,石英陶瓷輥迅速將熱量傳給玻璃下表面,參與加熱玻璃。
  因而從熱交換的角度來看,輥?zhàn)又行木嘁彩切∫恍楹谩?輥?zhàn)虞S向伸縮量石英陶瓷輥隨著鋼化電爐的升溫和降溫,就要產(chǎn)生軸向膨脹伸長和收縮,因而通常輥?zhàn)拥闹С杏梢欢硕ㄎ?,另一端則可以自由伸縮,這一軸向伸縮量決定于石英陶瓷的膨脹系數(shù)和溫差。由于石英陶瓷的膨脹系數(shù)要比耐熱鋼低得多,因而這一膨脹間隙雖然必須要預(yù)留,但其數(shù)值自然要比耐熱鋼小得多。在RT~700℃溫度區(qū)間,石英陶瓷的膨脹系數(shù)約為0.5×10-6℃-1~0.6×10-6℃-1,而在此同一溫度區(qū)間,25/20耐熱鋼的膨脹系數(shù)為17.14×10-6℃-1;可見在相同條件下,石英陶瓷的膨脹量僅為25/20耐熱鋼的約三十分之一。
  輥?zhàn)拥闹С薪Y(jié)構(gòu)輥?zhàn)拥闹С薪Y(jié)構(gòu)和輥?zhàn)拥膶?dǎo)熱情況有著十分密切的關(guān)系。由于石英陶瓷的導(dǎo)熱系數(shù)比較低,在鋼化玻璃生產(chǎn)的溫度條件下約為0.7W/(m/K);要比耐熱鋼的導(dǎo)熱系數(shù)低得多,耐熱鋼在此溫度條件下的導(dǎo)熱系數(shù)約為25W(m/K),即石英陶瓷的導(dǎo)熱系數(shù)僅為耐熱鋼的約三十五分之一。因此,石英陶瓷輥只要軸頭的金屬部分處于爐壁保溫層內(nèi)偏外一定距離的較低溫度處,傳至軸承的熱量就十分有限。這和浮法退火窯耐熱鋼輥?zhàn)拥闹С薪Y(jié)構(gòu)需要和爐壁保持一個(gè)相當(dāng)距離的情況不同,可以利用爐體結(jié)構(gòu),將軸承布置在十分靠近爐壁的位置,軸承的溫升也將十分有限,不會影響軸承的正常工作。
  但有一點(diǎn)應(yīng)該注意,盡管通過熱傳導(dǎo)作用傳到鋼軸頭上的熱量十分有限,不至于使鋼軸頭及軸承的溫度升高,但當(dāng)爐體與瓷輥之間密封不嚴(yán)時(shí),從爐膛內(nèi)輻射或?qū)α鱾鞒龅臒崃繒逛撦S頭溫度升至二、三,導(dǎo)致鋼軸頭受熱膨脹而脫落。因此,從這點(diǎn)來講,鋼軸頭不宜緊靠爐壁,****能離開爐壁外殼10~15mm為佳。5輥?zhàn)拥墓ぷ鞅砻嬖诟邷貤l件下石英陶瓷輥和玻璃接觸,為了使玻璃的平整度和表面質(zhì)量不受影響,對輥?zhàn)拥墓ぷ鞅砻嫣岢隽撕芨叩囊?。可以分為兩個(gè)方面:一方面是輥?zhàn)拥膸缀纬叽?、形狀和位置精度,反映在直徑偏差、輥?zhàn)又行膶χС谢剞D(zhuǎn)軸心的同軸度或輥面相對支承回轉(zhuǎn)中心的徑向跳動等。這方面目前國內(nèi)能達(dá)到的精度與國外的同類產(chǎn)品相當(dāng);也與浮法******耐熱鋼輥的精度基本相當(dāng)。另一方面,是輥?zhàn)拥谋砻娲植诙?




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