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帶式壓濾機假如在應(yīng)用時出現(xiàn)脫干后泥餅固含量降低、壓泥不了泥餅，主要是有哪些層面導(dǎo)致的呢？今日我就給大伙兒介紹一下便于于客戶在出現(xiàn)該類難題時要坦然面對、對癥治療。
一、帶式壓濾機的調(diào)節(jié)實際效果難題
  一般是因為加劑量不夠，當(dāng)進泥砂質(zhì)產(chǎn)生變化，脫干特性降低，應(yīng)再次試驗，明確出適合的干淤泥投劑量。有時候是因為配液濃度值不適合，配液濃度值過高，混凝劑不容易充足融解，盡管需要量充足，但調(diào)配實際效果不太好，也有時候是因為加藥點部位不科學(xué)，造成斜板沉淀池時間過長或過短。之上狀況均盡心竭力應(yīng)實驗并給予調(diào)節(jié)。
二、帶式壓濾機的帶速太大
  帶式壓濾機帶速太大，造成泥餅變軟，造成固含量降低、壓泥不了泥餅。
  解決方案：應(yīng)立即減少帶式壓濾機帶速，一般應(yīng)確保泥餅薄厚5-10毫米。
三、帶式壓濾機的濾帶支撐力很小
  這時不可以確保充足的榨取力和剪切應(yīng)力，是含固量減少，盡可能擴大支撐力。
四、帶式壓濾機濾帶阻塞
  必須留意的是帶式壓濾機壓濾機后，泥餅含水量一般75-82%歸屬于標(biāo)準(zhǔn)值。



其次，我們在清洗壓泥機的時候，可以采用人工的方式。將濾從板框上拆上去，然后浸泡在水中。用手一再的揉搓，加上洗滌劑也行。也可以用刷子，家用的鞋刷就可以，輕輕刷去濾布上的雜質(zhì)。刷干凈之后，再換上凈水來漂洗。

如果壓泥機濾布是酸性的，那么可以用偏堿性的溶液來浸泡濾布。如果濾布是偏堿性的，可以用偏酸性的溶液來浸泡濾布。壓泥機的整個清洗流程主要就是這些了，希望大家在使用壓泥機前可以仔細(xì)閱讀以上內(nèi)容，以免出現(xiàn)不必要的錯誤。

 




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帶式壓濾機殼體的防腐方法如下，我們可以參考，并將其應(yīng)用于帶式壓濾機殼體的防腐工作。

1、鋼表面處理，去除污垢和銹層。 它主要是氧氣生成皮，它是電化學(xué)腐蝕的陽極，它是根源，所以清洗才能達(dá)到sa2.5級的表面處理，然后進行下一步。

2、涂料專用防腐涂料分為三個步驟：底漆，中間漆和面漆。

由于帶式污泥壓濾機不可分離廢水和污泥，使用時具有防水，抗氧化和抗電解質(zhì)滲透涂層，從而實現(xiàn)了重防腐涂層體系。

帶式壓濾機，也稱為帶式壓榨脫水機或帶式壓濾機，是連續(xù)運行的固液分離裝置。 通過加入脫水劑使污泥絮凝，然后進入壓濾機的濾布，進入重力脫水，低壓脫水和高壓脫水三個階段，形成泥餅，泥餅落下 用濾布運行到排出輥。 當(dāng)用于城市污水處理廠消化污泥的脫水時，泥餅的含水量可低于80%，當(dāng)小規(guī)模工業(yè)廢水處理場脫水時，泥餅的含水量也會被使用。 濃縮的新鮮殘留污泥。 可降至90%以下。




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