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電工鋼硅鋼片絕緣涂層取向電工鋼產品表面均涂以一層無機絕緣涂層，該涂層具有優(yōu)異的涂層特性：層間電阻高—層間電阻高，確保良好的層間絕緣性。沖片性能優(yōu)—涂層與底層緊密結合，具有良好的附著性，可防止加工時涂層脫落。 疊片系數高—表面涂層均勻且薄，具有優(yōu)異的疊片性能。耐熱性能好—涂層能承受800℃退火，且不被損壞。耐蝕性能好—涂層與冷卻油、內蒙古阿拉善同城絕緣油、內蒙古阿拉善同城機械油及氟里昂、內蒙古阿拉善同城防凍油等不相容，免受侵蝕。電工鋼主要分為晶粒取向電工鋼和晶粒無取向電工鋼兩大
電工鋼硅鋼片在硅鋼出現以前，鐵芯一直是用工業(yè)純鐵制造的。1886年美國Westinghouse電氣公司用雜質含量約0.4％的熱軋低碳鋼板制成變壓器疊片鐵芯，但低碳鋼的電阻率低，鐵芯損耗大，碳和氮的含量高，磁時效嚴重。1902年德國古姆利奇發(fā)現添加硅能使鐵的電阻率增高，渦流損耗和磁滯損耗降低，磁導率增高，磁時效現象減輕硅鋼主要用于制備各種電動機、內蒙古阿拉善發(fā)電機和變壓器等電力設備的鐵芯，是電力、內蒙古阿拉善電子和軍事工業(yè)中必不可或缺的金屬功能材料，也是電力設備提率、內蒙古阿拉善降低能耗的關鍵材料。電工鋼作為用量 的軟磁合金，廣泛應用于實體經濟中的各個方面，提高其整體性能和制造水平在國民經濟發(fā)展中具有非常重要的作用和意義。
電工鋼硅鋼片涂層為鉻酸鹽為主的無機成分混合物，添加有少量有機成分，以提高鋼帶的沖片性能。涂層具有一定的層間電阻，在中性氣氛或弱還原性爐子氣氛中，可承受的應力退火溫度一般可達800℃，在退火時，層間電阻會有一些降低。涂層能承受 300-550℃的涂層燒除處理，可用于重建電機定子時，去除電機定子繞組的絕緣層，也可用于風冷式或油浸式。涂層基本情況和 A 涂層類似，膜厚增加，絕緣性更好，耐蝕性更好，沖片性也更好，焊接性略差。
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電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領域中應用廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發(fā)電機、變壓器、扼流圈、電磁機構、繼電器及測量儀表中電機工業(yè)大量使用厚度為0.35～0.50mm的硅鋼片,用于：中型旋轉機，壓縮電機，通用馬達，小型精密電機，電動汽車，壓縮機，通用電機，電源變壓器，精密變壓器，節(jié)能電機，焊機變壓器，穩(wěn)壓器，磁性密封器，加速器用電磁鐵，汽車電機等；在電信高頻技術中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機；冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流發(fā)電機、電動機，大、中、小型交、直流電動機；冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器，干式變壓器，電抗器、磁放大器等；冷軋取向薄帶厚度為0.05～0.20mm，多用于無線電高頻變壓器。
