球墨鑄鐵管用途廣泛,多功能使用。山鴻管業(yè)(大連市分公司)多年老廠,自產(chǎn)自銷。減少中間商差價,價格實惠,貨源充足。
球墨鑄鐵管就是用鑄造鐵水添加球化劑之后,經(jīng)過離心球墨鑄鐵管高速離心鑄造而成的管材,就被稱為球墨鑄鐵管,簡稱球管,那么這個球墨鑄鐵管的使用性能又是怎么樣的呢,首先在自來水的輸送上會經(jīng)常使用到球墨鑄鐵管,是自來水管道運輸?shù)睦硐胗貌?球墨鑄鐵管也是鑄鐵的一種,是鐵,碳跟硅的合金,在球墨鑄鐵中石磨是以球狀的形式存在,一般石磨的大小是6-7級,因此材料的本身機(jī)具有一定的機(jī)械性能,不僅具有鐵的本質(zhì)還具有鋼的性能,所以保證了球墨鑄鐵的防腐性能優(yōu)異,不僅延展性能好,密封效果也非常棒,在市政,工礦企業(yè)給水,輸氣等是供水管材的 ,具有很高的性價比. 超聲波清洗機(jī)代理表示,從密封性跟防腐性上來看,球磨管安裝后的密封性更好.
球墨鑄鐵管壓力試驗是什么要求
球墨鑄鐵管安裝結(jié)束后,應(yīng)按設(shè)計方案規(guī)定對球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件開展壓力試驗。按實驗的目地可分成查驗球墨鑄鐵管物理性能的抗壓強(qiáng)度實驗、查驗球墨鑄鐵管聯(lián)接品質(zhì)的密封性實驗、查驗球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件真空泵維持特性的真空泵實驗和根據(jù)消防考慮到而開展的漏水實驗等。除真空泵球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件和有防火規(guī)定的球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件外,大部分球墨鑄鐵管只做抗壓強(qiáng)度實驗和密封性實驗。球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件的抗壓強(qiáng)度實驗和密封性實驗,一般選用打壓試驗,如因設(shè)計方案構(gòu)造或別的緣故,不可以選用打壓試驗時,可選用標(biāo)準(zhǔn)氣壓實驗。
壓力試驗應(yīng)合乎以下要求
1)壓力試驗應(yīng)以液態(tài)為實驗物質(zhì)。當(dāng)球墨鑄鐵管的設(shè)計方案工作壓力小于或等于0.6MPa是,也可選用汽體為實驗物質(zhì),但應(yīng)采取措施的防范措施。延性原材料禁止應(yīng)用汽體開展壓力試驗。
2)當(dāng)當(dāng)場標(biāo)準(zhǔn)不允許應(yīng)用液態(tài)或汽體開展壓力試驗時,經(jīng)施工單位允許,可與此同時選用以下方式 替代:
A、全部焊接(包含粘附件上的焊接),用液態(tài)滲透法或磁粉探傷法開展檢測;
B、焊縫用放射線拍照開展檢測。
當(dāng)開展壓力試驗時,應(yīng)劃分雷區(qū),不相干工作人員不可進(jìn)到。
壓力試驗結(jié)束,不可再球墨鑄鐵管上開展修復(fù)。
施工單位應(yīng)參與壓力試驗,壓力試驗達(dá)標(biāo)后,應(yīng)該和施工企業(yè)一同按標(biāo)準(zhǔn)要求填好球墨鑄鐵管系統(tǒng)軟件壓力試驗紀(jì)錄。
(2)壓力試驗前要具有的標(biāo)準(zhǔn):
1)實驗范疇內(nèi)的球墨鑄鐵管設(shè)備安裝工程除上漆、隔熱外,已按設(shè)計圖所有進(jìn)行,安裝品質(zhì)合乎相關(guān)要求。
2)球墨鑄鐵管上的補(bǔ)償器已設(shè)定了臨時性管束設(shè)備。
3)實驗用氣壓表已校檢,并在周檢期限內(nèi),其精密度不可小于1.5級,表的滿標(biāo)尺值應(yīng)是被測壓力的1.5~2倍,氣壓表不可低于2塊。
4)合乎壓力試驗規(guī)定的液態(tài)或汽體早已齊備。
5)按實驗的規(guī)定,球墨鑄鐵管早已固定不動。
6)對運輸有毒液體的球墨鑄鐵管及設(shè)計方案工作壓力高于或等于10MPa的球墨鑄鐵管,在壓力試驗前,以下材料早已施工單位復(fù)診:
A、球墨鑄鐵管構(gòu)成件的品質(zhì)證明文件;
B、球墨鑄鐵管構(gòu)成件的檢測或?qū)嶒灱o(jì)錄;
C、管道生產(chǎn)加工紀(jì)錄;
D、電焊焊接檢測及熱處理工藝紀(jì)錄;
E、設(shè)計方案改動及原材料替代文檔。
待試球墨鑄鐵管與不相干系統(tǒng)軟件已用盲板或是采用別的對策分隔。
待試球墨鑄鐵管上的閥門、工程 板及儀表盤元器件等早已拆下來或多方面防護(hù)。
球墨鑄鐵管的全斷面修復(fù)
球墨鑄鐵管的全斷面修復(fù)
1內(nèi)襯法
傳統(tǒng)的內(nèi)襯法也稱為插管法,是采用比原管道直徑小或等徑的化學(xué)建材管插入原管道內(nèi),在新舊管之間的環(huán)形間隙內(nèi)灌漿,予以固結(jié),形成一種管中管的結(jié)構(gòu),從而使化學(xué)建材管的防腐性能和原管材的機(jī)械性能合二為一,改善工作性能。該法適用于管徑60~2500mm、管線長度600m以內(nèi)的各類管道的修復(fù)。化學(xué)建材管材主要有醋酸-丁酸纖維素、聚氯乙烯、PE管等。此法施工簡單、速度快、可適應(yīng)大曲率半徑的彎管,但存在管道斷面受損失較大、環(huán)形間隙要求灌漿、一般用于圓形斷面管道等缺點
2纏繞法
纏繞法時借助螺旋纏繞機(jī),將PVC或PE等塑料制成的、帶連鎖邊的加筋條帶纏繞在舊管內(nèi)壁上形成一條連續(xù)的罐壯內(nèi)襯層。通常,襯管與舊管直徑的環(huán)形間隙需要灌漿。此法適用于管徑為50~2500mm,管線長度在300m以內(nèi)的各種圓形斷面管道的結(jié)構(gòu)性或非結(jié)構(gòu)向的修復(fù),尤其是污水管道。其優(yōu)點是可以長距離施工,施工速度快,適應(yīng)大曲率半徑的彎管和管徑的變化,能利用現(xiàn)有檢查井,但管道的過流斷面會有損失,對施工人員的技術(shù)要求較高。
3噴涂法
噴涂法主要用于管道的防腐處理,也可用在舊管內(nèi)形成結(jié)構(gòu)性內(nèi)襯。施工時,高速回轉(zhuǎn)的噴頭在絞車的牽引下,一邊后退一邊將水泥漿或環(huán)氧樹脂均勻地噴涂在舊管道內(nèi)壁上,噴頭的后退速度決定噴涂層的厚度。此法適用于管徑為75~4500mm、管線長度在150mm以內(nèi)的各種管道的修復(fù)。其優(yōu)點是不存在支管的連接問題,過流斷面損失小,可適應(yīng)管徑、斷面形狀及彎曲度的變化,但樹脂固化需要一定的時間,管道嚴(yán)重變形時施工難以進(jìn)行,對施工人員的技術(shù)要求較高。