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【數(shù)控編程培訓(xùn)】_數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備齊全支持定制



河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理臥式加工中心編程指令 有用G代碼G00定位（快速進給）B* G01直線插補（切削進給）B* G02圓弧插補/螺旋線（CW）B G03圓弧插補/螺旋線（CCW）B G04暫停B G05.1預(yù)讀（預(yù)先讀出多個程序段）B G07.1圓柱插補O G08預(yù)讀控制B G09準(zhǔn)確停止B G10加工程序參數(shù)輸入B G11加工程序參數(shù)輸入刪除B G15取消極坐標(biāo)指令B G16極坐標(biāo)指令B G17X＆Y平面選擇B* G18Z＆X平面選擇B G19Y＆Z平面選擇B G20英寸輸入B G21毫米輸入B G22存儲行程檢查O G23存儲行程檢查刪除O G27返回參考點檢測B G28返回參考點B G29從參考點返回B G30返回第2.3.4參考點B G31跳躍功能O G33螺旋切削O G37自動刀具長度測量O G39拐角偏置圓弧插補B G40刀具徑補償取消B* G41刀具左側(cè)補償B G42刀具右側(cè)補償B G40.1法線方向控制取消O G41.1法線方向控制左側(cè)打開O G42.1法線方向控制右側(cè)打開O G43+方向刀具長度補償B G44-方向刀具長度補償B G49刀具長度補償取消B* G50取消比例縮放B G51比例縮放B G50.1G指令鏡像功能刪除B G51.1G指令鏡像功能B G52局部坐標(biāo)設(shè)定B G53機床坐標(biāo)選擇B G54工件坐標(biāo)系1選擇B* G54.1附加工件坐標(biāo)系選擇B G55工件坐標(biāo)系2選擇B G56工件坐標(biāo)系3選擇B G57工件坐標(biāo)系4選擇B G58工件坐標(biāo)系5選擇B G59工件坐標(biāo)系6選擇B M指令 M00程序停止 M01條件程序停止 M02程序結(jié)束 M03主軸正轉(zhuǎn) M04主軸反轉(zhuǎn) M05主軸停止 M06刀具交換 M08冷卻開 M09冷卻關(guān) M18主軸定向解除 M19主軸定向 M29剛性攻絲 M30程序結(jié)束并返回程序頭 M98調(diào)用子程序 M99子程序結(jié)束返回／重復(fù)執(zhí)行




河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理在自動加工切削過程中。要通過聲音監(jiān)控、切削時間控制、切削過程中暫停檢查、工件表面分析等方法判斷刀具的正常磨損狀況及非正常破損狀況，要根據(jù)加工要求，對刀具及時處理，防止發(fā)生由刀具未及時處理而產(chǎn)生的加工質(zhì)量問題。七．問：如何合理選擇加工刀具。切削用量有幾大要素，有幾種材料的刀具。如何確定刀具的轉(zhuǎn)速，切削速度，切削寬度。1．平面銑削時應(yīng)選用不重磨硬質(zhì)合金端銑刀或立銑刀，一般銑削時。盡量采用二次走刀加工，次走刀用端銑刀粗銑，沿工件表面連續(xù)走刀，每次走刀寬度至為刀具直徑的60%--75%。2． 立銑刀和鑲硬質(zhì)合金刀片的端銑刀主要用于加工凸臺、凹槽和箱口面。



河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動加工設(shè)備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心。加工中心編程培訓(xùn)形式加工中心編程課程體系加工中心編程操作基本事項1、進入車間實習(xí)時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。女同學(xué)要戴帽，并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。注意：不允許戴手套操作機床；2、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標(biāo)牌；3、注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大；4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致；5、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元；6、應(yīng)在指定的機床和計算機上進行實習(xí)。未經(jīng)允許，其它機床設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不得亂動。加工中心編程現(xiàn)狀前景




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