耐磨復(fù)合鋼板具有高耐磨、抗沖擊、易加工等特點(diǎn),并可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)件進(jìn)行連接,廣泛用于港口、碼頭、冶金、水泥、煤炭、電力、礦山、鋼鐵、建材、磚瓦等行業(yè),與其他耐磨材料相比,具有更高的性價(jià)比,已經(jīng)受到越來(lái)越多廠家和客戶的青睞。
1. 具有高耐磨性
A)公司生產(chǎn)的雙金屬耐磨板,合金層中碳含量4.5-5.5%,鉻含量達(dá)到30%以上,耐磨層中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50-70%,宏觀硬度HRC60-64,碳化鉻顯硬度HV1400-1800,且碳化物的分布方向與磨損方向垂直分布,大大增強(qiáng)了耐磨層的使用壽命。
4、高性能低成本比:采用耐磨堆焊復(fù)合鋼板雖然成本提高,價(jià)格比普通鋼板約高3-5倍,比高鉻不銹鋼鑄件便宜25%。但綜合考慮機(jī)件的使用壽命、減少了維修費(fèi)、停機(jī)欠產(chǎn)等一切人力財(cái)力的損失等,由于材料的合理利用,其性能給生產(chǎn)帶來(lái)的是成倍的收獲。
1.很高的耐磨性能
復(fù)合耐磨板耐磨層厚度3-12㎜,耐磨層硬度可以達(dá)到HRC58-62,耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上,是低合金鋼板性能5-10倍以上,是高鉻鑄鐵耐磨性能2-5倍以上,耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噴焊和熱噴涂等方法。
2.較好的沖擊性能
復(fù)合耐磨板是雙層金屬結(jié)構(gòu),耐磨層和基材之間是冶金結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高,可在受沖擊的過(guò)程中吸收能量,耐磨層不會(huì)脫落,可以應(yīng)用到振動(dòng)、沖擊較強(qiáng)的工況條件下,這一點(diǎn)是鑄造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。
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由于母材采用Q235A軟鋼基板,表面采用了碳化鉻多元素耐磨堆焊復(fù)合超硬材料。充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既有超常耐磨性又有抗沖擊韌性的雙重優(yōu)點(diǎn)。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。(傳統(tǒng)鑄件抗沖擊性較差,較脆易斷裂)
3、方便加工性能比:
維修工可以任意的按現(xiàn)場(chǎng)尺寸下料成型(等離子切割),很方便的把耐磨鋼板拼焊在磨損機(jī)件表面(碳鋼面),也可以加工成沉孔用螺栓連接在構(gòu)件上。也可以向內(nèi)冷彎曲成型如:耐磨管道、除塵彎頭、各種異型天圓地方等板材構(gòu)件。(鑄件耐磨板是不可以用焊接方法裝配的,鑄鋼也難鑄出大面積耐磨板材,另外傳統(tǒng)鑄件都很笨重,因?yàn)榉乐棺冃味荚O(shè)計(jì)有加強(qiáng)筋)