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無氧退火精密光亮無縫鋼管
精密光亮管的標(biāo)準(zhǔn):
1、精密光亮管的標(biāo)準(zhǔn):
GB/T3639-2009,另外可能也還有應(yīng)用GB/T8162-2008結(jié)構(gòu)用精密鋼管的。
2、精密光亮管的標(biāo)準(zhǔn):
DIN2391, EN10305-1,EN10305-4, ASTM A519。
精密光亮管的生產(chǎn)工藝:
1、毛管
毛管壁厚要均勻,內(nèi)外表面缺陷少,要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。
2、復(fù)檢
與普通冷拔鋼管相比,精密光亮管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序,主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷,排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線、麻面等缺陷的毛管。
3、退火
退火在所有的冷拔管生產(chǎn)中是非常重要的工序,退火質(zhì)量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷拔精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設(shè)備。
精密光亮管尺寸允許偏差:
精密光亮管尺寸及允許偏差:精密光亮管一般規(guī)格為10*1-203*25,國標(biāo)要求公差范圍:
偏差等級 標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差
D1 ±1.5%,小±0.75 mm
D2 ±1.0%。小±0.50 mm
D3 ±0.75%.小±0.30 mm
D4 ±0.50%。小±0.10 mm 臺灣無氧退火精密光亮無縫鋼管
無氧退火精密光亮無縫鋼管
精密鋼管表面處理工藝:
1、精密鋼管除油脫脂
精密鋼管的表面在進(jìn)行鈍化和酸洗處理前,必須先進(jìn)行除油脫脂工藝處理,還必須在進(jìn)行脫脂處理行進(jìn)一步組件經(jīng)過焊接,以避免拾取器在高溫下的碳。
2、精密鋼管管鈍化
鈍化工藝只能處理表面精密的精密鋼管和不銹鐵,精細(xì)亮光管鈍化的首要目的就是避免精密鋼管表面氧化和被腐蝕。
精密鋼管表面處理工藝有哪些?
3、精密鋼管酸洗
精密鋼管酸洗處理的意圖是以除掉高溫焊接,熱處理或熱加工后精密鋼管外表的氧化皮。也能達(dá)到紅銹腐蝕的鋼或鐵或鋼顆粒污染物的目的。但是酸洗需注意酸洗后要及時清潔精密鋼管表面的酸液,否則鋼管表面很快會開始生銹腐蝕。導(dǎo)致在下面的鋼管表層的耐腐蝕性下降。臺灣無氧退火精密光亮無縫鋼管
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