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以下是:江蘇揚州不銹鋼大件怎么噴砂處理哪里有的圖文介紹
噴砂工藝
一、江蘇揚州本地功能或用途
1 .工件表面的清理
2 .工件表面涂覆前的預(yù)處理
3 .改變工件的物理機械性能
4 .工件表面的光飾加工
二、江蘇揚州本地獲得表面結(jié)果的三要素
*壓縮空氣對噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調(diào)節(jié))P
*磨料的類型(S)、江蘇揚州本地濃度
*噴*的距離(H)、江蘇揚州本地角度(?)
*噴噴射時間(T)
1.壓力大小的調(diào)節(jié)對表面結(jié)果的影響
在S、江蘇揚州本地H 、江蘇揚州本地?三個量設(shè)定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑。
2.噴*的距離、江蘇揚州本地角度的變化對表面結(jié)果的影響
在P、江蘇揚州本地S值設(shè)定后,此項為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵,噴*距工件一般為 50-150mm,噴*距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑。噴*與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。
3.磨料類型對表面結(jié)果的影響
磨料按顆粒狀一般分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂(白鋼玉)剛玉、江蘇揚州本地棕剛玉)為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、江蘇揚州本地H 、江蘇揚州本地三值設(shè)定后,球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數(shù)越高,顆粒度越小,在P、江蘇揚州本地H 、江蘇揚州附近?值設(shè)定后,同一種磨料噴砂號數(shù)越高,得到的表面結(jié)果越光滑。
噴砂獲得表面結(jié)果的感性認識,需要在實踐中不斷積累,特別要親自動手操作、江蘇揚州附近實驗。下表為不同材質(zhì)產(chǎn)品為達到不同的處理目的而通常采用的手段(僅供參考)
工件材質(zhì) 噴砂目的工藝要求
磨料種類
可采用的噴砂機類型(干、江蘇揚州附近液體)
不銹鋼
表面去污、江蘇揚州附近除焊渣及亞光效果
玻璃珠、江蘇揚州附近金剛砂
干、江蘇揚州附近液體
鋼、江蘇揚州附近鐵質(zhì)工件
去銹、江蘇揚州附近除污、江蘇揚州附近除氧化皮
增大鍍層、江蘇揚州附近涂層附著力 金剛砂
干、江蘇揚州附近液體加防銹劑
鋁質(zhì)工件
去氧化皮,表面強化、江蘇揚州附近光飾作用
玻璃珠金剛砂
干、江蘇揚州附近液體
銅質(zhì)工件
去氧化皮亞光效果
玻璃珠
干、江蘇揚州附近液體
玻璃制品水晶
磨砂、江蘇揚州附近刻圖案
金剛砂
干、江蘇揚州附近液體
塑膠制品
(硬木制品) 亞光效果
金剛砂
干、江蘇揚州附近液體
噴砂機磨料射流是靠高速運動的磨粒來完成加工的,因為,磨料射流具有微刃切削加工、江蘇揚州微量切削加工和無
余量加工的能力和特點,因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。
1 .工件表面的清理
熱處理后的氧化皮、江蘇揚州殘鹽、江蘇揚州殘油等;
黑(有)色鑄造件的氧化皮、江蘇揚州型砂等;
無余量加工精密鑄件的氧化皮、江蘇揚州型砂等;
機械加工件的殘留物、江蘇揚州微毛刺等;
焊接件的氧化皮、江蘇揚州焊渣等;
冷、江蘇揚州熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、江蘇揚州銹蝕層等;
各種模具型腔的脫模劑、江蘇揚州沉積物等;
陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物;
塑料成型件的飛邊;
物體表面的放射性元素;
橋梁、江蘇揚州水電站閘板、江蘇揚州船舶、江蘇揚州建筑物;
機場跑道的橡膠附著層;
火車車廂;
各種管道和容器罐;
舊機件的油污、江蘇揚州附著物等;
集裝箱的殘漆、江蘇揚州銹蝕層和附著物等;
瓷器上錯誤的燒結(jié)層;
裝飾表面的劃傷…….
2 .噴砂機|工件表面涂覆前的前處理
噴漆、江蘇揚州烤漆前;
噴塑前;
金屬噴涂前;
鍍鋅、江蘇揚州鉻、江蘇揚州鎳前;氧化處理前;
探傷前……
3 .改變工件的物理機械性能
提高或降低表面粗糙度;
變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力;
提高表面的潤滑狀態(tài);
降低偶件的運動噪音;
提高表面的摩擦系數(shù)……
4 .工件表面的光飾加工
金屬外裝飾表面的拋光;
獲得亞光或漫反射表面;
木器制品表面的拋光……
噴砂機常見八大問題,
一.除塵器灰塵含彈丸過多
分離器風量過大,適當調(diào)節(jié)風口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好.
二.除塵器除塵效率低
1.除塵器風機接線錯誤,風機反轉(zhuǎn),重接線;
2.除塵器內(nèi)濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒;
3.除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵風含塵量過高;
5.除塵器反吹機構(gòu)未啟用,或啟用次數(shù)少,灰塵堵死濾筒,及時附著在濾筒上的灰塵.
三.斗式機不運轉(zhuǎn)
1.夾住,去掉機底部過大顆粒;
2.皮帶打滑,調(diào)整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶;
3.機底部丸料過多,按順序停機并丸料.
四.噴丸清理機的清理效果不理想
1.彈丸量不足,適當增補新彈丸;
2.拋丸器拋射方向不準確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度分歧適,重選丸料粒度;
4.丸料結(jié)塊或使用過久,更換丸料.
五.清理室大門開關(guān)不靈或打不開
門軸潤滑不好,加注潤滑油.
六.機器開車泊車動作不敏捷或不按劃定動作
1.有關(guān)電氣元件損壞,檢查更換;
2.電氣箱灰塵、江蘇揚州同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良;
3.時間繼電器灰塵、江蘇揚州同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良.
七.螺旋輸送器不運轉(zhuǎn)
1.丸料堵塞,按順序停機并丸料;
2.螺旋軸彎曲,校正或打磨葉片外徑;
3.螺旋軸頭焊縫斷裂,重新焊接.
八.分離器分離效果差
1.流幕不均,調(diào)節(jié)流量控制板,達到滿幕簾;
2.分離區(qū)的風速分歧適,調(diào)整分離器風口的蝶閥,使分離區(qū)風速達到4~5m/s,并調(diào)整一、江蘇揚州同城二級調(diào)節(jié)板的位置
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