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噴砂工藝 一、江蘇揚州本地功能或用途   1 .工件表面的清理   2 .工件表面涂覆前的預(yù)處理   3 .改變工件的物理機械性能   4 .工件表面的光飾加工 二、江蘇揚州本地獲得表面結(jié)果的三要素   *壓縮空氣對噴射流的加速作用(噴砂壓力大小的調(diào)節(jié))P   *磨料的類型(S)、江蘇揚州本地濃度   *噴*的距離(H)、江蘇揚州本地角度(?)   *噴噴射時間(T) 1.壓力大小的調(diào)節(jié)對表面結(jié)果的影響   在S、江蘇揚州本地H 、江蘇揚州本地?三個量設(shè)定后,P值越大,噴射流的速度越高,噴砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相對較光滑。 2.噴*的距離、江蘇揚州本地角度的變化對表面結(jié)果的影響   在P、江蘇揚州本地S值設(shè)定后,此項為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵,噴*距工件一般為 50-150mm,噴*距工件越遠,噴射流的效率越低,工件表面亦越光滑。噴*與工件的夾角越小,噴射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。 3.磨料類型對表面結(jié)果的影響   磨料按顆粒狀一般分為球形,菱形兩類,噴砂通常采用的金剛砂(白鋼玉)剛玉、江蘇揚州本地棕剛玉)為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、江蘇揚州本地H 、江蘇揚州本地三值設(shè)定后,球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑,菱形磨料得到的表面則相對較粗糙,而同一種磨料又有粗細之分,國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細度,一般稱為多少號,號數(shù)越高,顆粒度越小,在P、江蘇揚州本地H 、江蘇揚州附近?值設(shè)定后,同一種磨料噴砂號數(shù)越高,得到的表面結(jié)果越光滑。 噴砂獲得表面結(jié)果的感性認識,需要在實踐中不斷積累,特別要親自動手操作、江蘇揚州附近實驗。下表為不同材質(zhì)產(chǎn)品為達到不同的處理目的而通常采用的手段(僅供參考) 工件材質(zhì) 噴砂目的工藝要求 磨料種類 可采用的噴砂機類型(干、江蘇揚州附近液體) 不銹鋼 表面去污、江蘇揚州附近除焊渣及亞光效果 玻璃珠、江蘇揚州附近金剛砂 干、江蘇揚州附近液體 鋼、江蘇揚州附近鐵質(zhì)工件 去銹、江蘇揚州附近除污、江蘇揚州附近除氧化皮 增大鍍層、江蘇揚州附近涂層附著力 金剛砂 干、江蘇揚州附近液體加防銹劑 鋁質(zhì)工件 去氧化皮,表面強化、江蘇揚州附近光飾作用 玻璃珠金剛砂 干、江蘇揚州附近液體 銅質(zhì)工件 去氧化皮亞光效果 玻璃珠 干、江蘇揚州附近液體 玻璃制品水晶 磨砂、江蘇揚州附近刻圖案 金剛砂 干、江蘇揚州附近液體 塑膠制品 (硬木制品) 亞光效果 金剛砂 干、江蘇揚州附近液體



噴砂機磨料射流是靠高速運動的磨粒來完成加工的,因為,磨料射流具有微刃切削加工、江蘇揚州微量切削加工和無 余量加工的能力和特點,因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。 1 .工件表面的清理 熱處理后的氧化皮、江蘇揚州殘鹽、江蘇揚州殘油等; 黑(有)色鑄造件的氧化皮、江蘇揚州型砂等; 無余量加工精密鑄件的氧化皮、江蘇揚州型砂等; 機械加工件的殘留物、江蘇揚州微毛刺等; 焊接件的氧化皮、江蘇揚州焊渣等; 冷、江蘇揚州熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、江蘇揚州銹蝕層等; 各種模具型腔的脫模劑、江蘇揚州沉積物等; 陶瓷元件表面的燒結(jié)殘留物; 塑料成型件的飛邊; 物體表面的放射性元素; 橋梁、江蘇揚州水電站閘板、江蘇揚州船舶、江蘇揚州建筑物; 機場跑道的橡膠附著層; 火車車廂; 各種管道和容器罐; 舊機件的油污、江蘇揚州附著物等; 集裝箱的殘漆、江蘇揚州銹蝕層和附著物等; 瓷器上錯誤的燒結(jié)層; 裝飾表面的劃傷……. 2 .噴砂機|工件表面涂覆前的前處理 噴漆、江蘇揚州烤漆前; 噴塑前; 金屬噴涂前; 鍍鋅、江蘇揚州鉻、江蘇揚州鎳前;氧化處理前; 探傷前…… 3 .改變工件的物理機械性能 提高或降低表面粗糙度; 變表面拉應(yīng)力為壓應(yīng)力; 提高表面的潤滑狀態(tài); 降低偶件的運動噪音; 提高表面的摩擦系數(shù)…… 4 .工件表面的光飾加工 金屬外裝飾表面的拋光; 獲得亞光或漫反射表面; 木器制品表面的拋光……




噴砂機常見八大問題, 一.除塵器灰塵含彈丸過多 分離器風量過大,適當調(diào)節(jié)風口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好. 二.除塵器除塵效率低 1.除塵器風機接線錯誤,風機反轉(zhuǎn),重接線; 2.除塵器內(nèi)濾筒安裝不牢或有破損,或缺少濾筒; 3.除塵管道連接處密封不好,保證各部件的密封; 4.被清理工件未按要求落砂,型砂殘留過多,除塵風含塵量過高; 5.除塵器反吹機構(gòu)未啟用,或啟用次數(shù)少,灰塵堵死濾筒,及時附著在濾筒上的灰塵. 三.斗式機不運轉(zhuǎn) 1.夾住,去掉機底部過大顆粒; 2.皮帶打滑,調(diào)整傳動輪漲緊裝置,漲緊皮帶; 3.機底部丸料過多,按順序停機并丸料. 四.噴丸清理機的清理效果不理想 1.彈丸量不足,適當增補新彈丸; 2.拋丸器拋射方向不準確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置; 3.丸料粒度分歧適,重選丸料粒度; 4.丸料結(jié)塊或使用過久,更換丸料. 五.清理室大門開關(guān)不靈或打不開 門軸潤滑不好,加注潤滑油. 六.機器開車泊車動作不敏捷或不按劃定動作 1.有關(guān)電氣元件損壞,檢查更換; 2.電氣箱灰塵、江蘇揚州同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良; 3.時間繼電器灰塵、江蘇揚州同城污垢過多,電氣接觸點接觸不良. 七.螺旋輸送器不運轉(zhuǎn) 1.丸料堵塞,按順序停機并丸料; 2.螺旋軸彎曲,校正或打磨葉片外徑; 3.螺旋軸頭焊縫斷裂,重新焊接. 八.分離器分離效果差 1.流幕不均,調(diào)節(jié)流量控制板,達到滿幕簾; 2.分離區(qū)的風速分歧適,調(diào)整分離器風口的蝶閥,使分離區(qū)風速達到4~5m/s,并調(diào)整一、江蘇揚州同城二級調(diào)節(jié)板的位置




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