簡約而不簡單,我們的精密鋼管,【20Cr精密鋼管】優(yōu)質(zhì)材料廠家直銷產(chǎn)品視頻將用直觀的方式展示產(chǎn)品的核心價值。


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江泰鋼材(錫林郭勒市分公司)8年專注【熱軋無縫鋼管】產(chǎn)品,集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的專業(yè)技術(shù)型高新技術(shù)企業(yè)。廠家位于將官屯工業(yè)園,現(xiàn)有廠房面積2000平方米,有專業(yè)的研發(fā)團隊,管理團隊,售后服務(wù)團隊,已申請各類專利20余項,產(chǎn)品創(chuàng)新能力,生產(chǎn)工藝,品質(zhì)管控能力,工程配套服務(wù)能力均占行業(yè)優(yōu)勢。



  作為結(jié)構(gòu)強度部件100Cr19Ni10NbN在牌 0Cr19Ni9上加N和Nb,具有與0Cr19Ni9N相同特性和途1100Cr18Ni10N在牌 00Cr19Ni11上加N,具有以上牌 同樣特性,途與0Cr19Ni9N相同,但耐晶間腐蝕性更好121Cr18Ni12與0Cr19Ni9相比,加工硬化性。
  使材料厚度減少。旋壓加工,特殊拉撥,冷鐓316不銹鋼管130Cr23Ni13耐腐蝕性,耐熱性均比0Cr19Ni9好140Cr25Ni20搞氧化性比0Cr23Ni13好。實際上多作為耐熱鋼使150Cr17Ni12Mo2在海水和其他介質(zhì)中,耐腐蝕性比0Cr19Ni9好。
  主要作耐點蝕材料160Cr18Ni12Mo2Ti于抗、磷酸、蟻酸、酸設(shè)備,有良好耐晶間腐蝕性1700Cr17Ni14Mo2為0Cr17Ni12Mo2超低碳鋼,比0Cr17Ni12Mo2耐晶間腐蝕性好180Cr17Ni12Mo2N在牌 0Cr17Ni12Mo2中加入N,提度,不降低塑性,使材料厚度減薄。
  作耐腐蝕性較好強度較高部件1900Cr17Ni13Mo2N在牌 00Cr17Ni14Mo2中加入N,具有以上牌 同樣特性,途與0Cr17Ni12Mo2相同,但耐晶腐蝕性更好200Cr18Ni12Mo2Cu2耐腐蝕性、耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。于耐材料2100Cr18Ni14Mo2Cu2為0Cr18Ni12Mo2Cu2超低碳鋼,比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶間腐蝕性好220C19Ni13Mo3耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。




容易的來講,就無泄漏、冷彎不改變形這兩個特征來講,大部分的一般鋼管的質(zhì)量需求全都是沒有辦法到達的,因此我們在液壓元件那些對于鋼管材質(zhì)需求非常高的工業(yè)部件內(nèi),經(jīng)??梢钥匆娋茕摴艿膬?yōu)良表現(xiàn)。我們可以看見,在工業(yè)材料中,其需求一般全都是非常高的,特別對于鋼管這種運輸型材料而言,更須要在很多重點部分運用質(zhì)量高的產(chǎn)品,以保障工業(yè)運作的正常進行。
精密鋼管和無縫鋼管的區(qū)別油后即成、無縫鋼管主要特點是無焊接縫,可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。精密鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品,主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴格的公差及粗糙度。冷拔精密鋼管的特點 外徑更小。 精度高可做小批量生 冷拔成品精度高,表面質(zhì)量好。鋼管橫面積更復雜。鋼管性能更優(yōu)越,金屬比較密。



傳送轉(zhuǎn)子由裝在同一軸上的若干個機械手構(gòu)成(數(shù)量視同步裝置的工位數(shù)而定),機械手可水平和垂直地往返移動,同時還可作角度上的轉(zhuǎn)動。為將待用的澆口棒裝到裝配轉(zhuǎn)子上,在流水線中設(shè)有類似的同步裝置和傳送轉(zhuǎn)子。 一般的精密管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋精密管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到響應(yīng)的標準。外觀上冷軋精密管要短于熱軋精密管,冷軋精密管的壁厚一般比熱軋精密管要小,但是表面看起來比厚壁精密管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。 熱軋精密管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋精密管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗, 貼上標簽、進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。


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